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Método de prueba en carcasa de API y tubos
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Método de prueba en carcasa de API y tubos

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2024-01-01 Origen: Sitio

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Prueba ultrasónica:

La prueba ultrasónica utiliza la propagación de ondas de sonido a través del material que se inspeccionan. Las propiedades acústicas y la estructura interna del material afectan la dispersión de las ondas ultrasónicas. Al analizar el nivel y las características de las ondas ultrasónicas, es posible detectar y comprender los cambios en las propiedades y la estructura del material.


Prueba radiográfica: 

La prueba radiográfica utiliza la diferencia en la cantidad de radiación transmitida a través de áreas y defectos normales para crear una imagen en una película. Las variaciones en la densidad en la película indican la presencia de defectos.


Prueba de penetrante líquido: 

La prueba de penetrante líquido utiliza la acción capilar de un líquido para penetrar las aberturas de la superficie y los defectos de los materiales sólidos. Después de aplicar un desarrollador, el penetrante que se ha filtrado en los defectos se siente y se vuelve visible, revelando la presencia de fallas. Este método es adecuado para varios componentes de metal y cerámica, y es relativamente rápido, generalmente lleva aproximadamente media hora desde la aplicación del penetrante hasta la detección de fallas. Se puede usar para detectar la fatiga superficial, la corrosión del estrés, las grietas de soldadura y medir el tamaño de las grietas directamente.

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Prueba de partículas magnéticas: 

La prueba de partículas magnéticas utiliza las propiedades magnéticas de los materiales para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie. Las partículas magnéticas se aplican a la superficie, y si hay un defecto, la fuga del campo magnético atraerá a las partículas, creando una indicación visible. Este método es efectivo para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie, y no se ve afectado por recubrimientos o enchapado, lo que lo hace adecuado para inspeccionar superficies pintadas o plateadas.


Estos métodos de inspección se usan comúnmente en la carcasa de aceite para garantizar la calidad e integridad de los materiales, detectar cualquier defecto o anormalidades, y garantizar la operación segura y confiable de los pozos de aceite.

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