Opredelitev jeklene cevi ERW:
ERW jeklena cev ali električni upor varjena jeklena cev, uporablja učinek kože in bližini visokofrekvenčnega toka za ogrevanje in zlivanje robov vroče valjanih tuljav, ki jih tvori obliko oblikovanja. Nato se pritisk uporabi z varjenjem s stiskalnimi in ekstruzijskimi valji za dosego proizvodnje. ERW ima značilnosti, kot so visoka učinkovitost, stroškovno učinkovitost, ohranjanje materialov in enostavna avtomatizacija, zaradi česar se obsežno uporablja v industrijskih sektorjih, kot so letalstvo, vesoljsko, energijo, elektronika, avtomobili in lahka industrija. Ima ključno vlogo v procesu varjenja.
Električna odporna jeklena cevi so v dveh oblikah: AC varjene jeklene cevi in DC varjene jeklene cevi. AC varjenje je nadalje razvrščeno v nizkofrekvenčno varjenje, srednje frekvenčno varjenje, super srednje frekvenčno varjenje in visokofrekvenčno varjenje na podlagi frekvence. Visokofrekvenčno varjenje se večinoma uporablja za proizvodnjo jeklenih cevi s tanko steno ali s standardno steno, s pododdelkom, kot sta kontaktno varjenje in indukcijsko varjenje. DC varjenje se običajno uporablja za jeklene cevi z majhnim premerom.
Če povzamemo, so visokofrekvenčne varjene cevi podskupina varjenih cevi ERW, proizvedene s postopkom visokofrekvenčnega varjenja. ERW varjene cevi z ravnim šivom kažejo napredne zmogljivosti izdelka, vrhunsko kakovost in razmeroma ekonomične lastnosti, zlasti na področju shranjevanja in prevoza nafte in plina.
Opredelitev žage jeklene cevi:
Žaga jeklena cev ali potopljena ločna varilna jeklena cev za obsega dve glavni vrsti: vzdolžno potopljeno lok varilno jekleno cev (jeklena cev LSAW) in spiralno jekleno varilno jekleno cev (jeklena cev). Proces proizvodnje žage vključuje potopljeno lok varjenja jekla, kar ustvarja visoko gostoto toka, ki preprečuje hitro izgubo toplote iz plasti toka in ga koncentrira v območju varjenja. Pogosto uporabljen standard za cevi za žage je API 5L. Sage cevi so znane po kakovostnih zvarah, visoki učinkovitosti proizvodnje in se široko uporabljajo v tlačnih žilah, proizvodnji cevi, tramovih, tekočih sistemih z nizkim tlakom in jeklenih delih.
Primerjava med jekleno cevjo ERW in jekleno cevjo:
Metoda izdelave:
ERW jeklena cev: za varjenje uporablja dve bakreni elektrodi. Elektrode se vrtijo, ko material prehaja med njimi, kar omogoča neprekinjene dolge zvare.
Saw jeklena cev: uporablja potopljeno lok varjenja, z varilnim lokom pa je potopljen v tok. Nenehna trdna polnilna žica je vhodna, cev pa je dvojno varjena, najprej od znotraj in nato od zunaj.
Kakovost površine:
ERW cevi imajo raven, gladek varilni šiv, nadrejeno ojačitvi zvara, ki jo najdemo interno in zunaj v večini žaganih cevi (LSAW, SSAW).
Napake zvara:
ERW cevi kažejo manj napak v zvarih v primerjavi z žagami cevi zaradi topila, odlaganega v SAW, kar ima za posledico več napak.
Razmerje preostalega stresa:
Razmerje preostale napetosti v ERW je nižje kot v jeklenih cevi za žage. ERW cevi so podvržene celoviti deformaciji, kar ima za posledico manjši preostali stres.
Splošna uspešnost in trajnost:
ERW cevi imajo podobne splošne zmogljivosti kot žage, toda v primeru napak je mogoče ERW cevi variti in popraviti, kar zagotavlja večjo trajnost v primerjavi z žagami, ki lahko razpokajo ali korodirajo.
SAM VARDENJE ZAVAROVALNEGA PREDSTAVLJANJA:
Sada z enim šivom: vključuje potopljeno lok z varjenjem z varilnim lokom, potopljenim v toku. Neprekinjena trdna polnilna žica se doda od zunaj. Cev je dvojno vajena, najprej od znotraj in nato od zunaj.
Dvojna šiv žaga: Prvi dve polovici sta povezana z varjenjem (prileganje), ki ustvarita dva nasprotna zvara, varjena od znotraj in zunaj.
Spiralna žaga: Jeklena plošča tvori spiralno zanko in je varjena od znotraj in zunaj, kar omogoča široko paleto premerov. Jeklene cevi SSAW se uporabljajo za storitve z nizkim pritiskom, medtem ko se jeklene cevi LSAW uporabljajo za srednje do visokotlačne storitve, pri čemer je SSAW manj draga kot LSAW.
