Kahulugan ng ERW Steel Pipe:
Ang ERW Steel Pipe, o Electric Resistance Welded Steel Pipe, ay gumagamit ng epekto ng balat at kalapitan na epekto ng mataas na dalas na kasalukuyang upang maiinit at i-fuse ang mga gilid ng mga hot-rolled coils na nabuo ng isang humuhubog na makina. Kasunod nito, ang presyon ay inilalapat sa pamamagitan ng hinang sa pagpindot at extrusion rollers upang makamit ang produksyon. Ang ERW ay nagpapakita ng mga katangian tulad ng mataas na kahusayan, pagiging epektibo ng gastos, pag-iingat ng materyal, at madaling pag-aautomat, ginagawa itong malawak na ginagamit sa mga sektor ng industriya tulad ng aviation, aerospace, enerhiya, elektronika, sasakyan, at magaan na industriya. Ito ay may hawak na isang mahalagang papel sa proseso ng hinang.
Ang mga electric resist welded steel pipe ay dumating sa dalawang anyo: AC welded steel pipes at DC welded steel pipes. Ang AC welding ay karagdagang ikinategorya sa mababang dalas ng welding, medium frequency welding, super medium frequency welding, at high-frequency welding batay sa dalas. Ang high-frequency welding ay nakararami na ginagamit para sa paggawa ng manipis na may pader o standard na may pader na bakal na tubo, na may mga subdibisyon tulad ng contact welding at induction welding. Ang DC welding ay karaniwang inilalapat sa mga maliit na diameter na bakal na tubo.
Sa buod, ang mga high-frequency na welded pipe ay isang subset ng ERW welded pipe, na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng welding na may mataas na dalas. Ang ERW Straight Seam Welded Pipes ay nagpapakita ng advanced na pagganap ng produkto, mahusay na kalidad, at medyo matipid na tampok, lalo na sa lupain ng pag -iimbak ng langis at gas at transportasyon.
Kahulugan ng Saw Steel Pipe:
Saw steel pipe, o nalubog arc welding steel pipe, sumasaklaw sa dalawang pangunahing uri: paayon na lubog na arc welding steel pipe (Lsaw steel pipe) at spiral na lubog na arc welding steel pipe (SSAW steel pipe). Ang proseso ng pagmamanupaktura ng lagari ay nagsasangkot ng mga nakalubog na arko na hinang ng bakal, na lumilikha ng mataas na kasalukuyang density na pumipigil sa mabilis na pagkawala ng init mula sa layer ng pagkilos ng bagay, na nakatuon ito sa rehiyon ng welding. Ang karaniwang ginagamit na pamantayan para sa mga tubo ng lagari ay API 5L. Ang mga tubo ng saw ay kilala para sa kanilang mga de-kalidad na welds, mataas na kahusayan sa produksyon, at malawak na inilalapat sa mga vessel ng presyon, paggawa ng pipe, beam, mga sistema ng likidong pang-presyon, at mga gawaing bakal.
Paghahambing sa pagitan ng ERW Steel Pipe at Saw Steel Pipe:
Paraan ng Paggawa:
ERW Steel Pipe: Gumagamit ng dalawang electrodes ng tanso upang mag -aplay ng presyon at kasalukuyang sa panahon ng hinang. Ang mga electrodes ay umiikot habang ang materyal ay pumasa sa pagitan nila, na nagpapahintulot sa patuloy na mahabang welds.
Saw Steel Pipe: Gumagamit ng Submerged Arc Welding, na may isang welding arc na nalubog sa pagkilos ng bagay. Ang patuloy na solidong wire ng tagapuno ay input, at ang pipe ay doble-welded, una mula sa loob at pagkatapos ay mula sa labas.
Kalidad ng ibabaw:
Ang mga tubo ng ERW ay may isang patag, makinis na welding seam, na higit sa weld reinforcement na natagpuan sa loob at panlabas sa karamihan ng mga tubo (LSAW, SSAW).
Mga depekto sa weld:
Ang mga tubo ng ERW ay nagpapakita ng mas kaunting mga depekto sa weld kumpara sa mga tubo ng SAW dahil sa solvent na idineposito sa lagari, na nagreresulta sa higit pang mga depekto.
Residual stress ratio:
Ang natitirang ratio ng stress sa ERW ay mas mababa kaysa sa mga tubo ng bakal. Ang mga tubo ng ERW ay sumasailalim sa mas komprehensibong pagpapapangit, na nagreresulta sa mas maliit na natitirang stress.
Pangkalahatang pagganap at tibay:
Ang mga tubo ng ERW ay may katulad na pangkalahatang pagganap upang makita ang mga tubo, ngunit kung sakaling may mga depekto, ang mga tubo ng ERW ay maaaring welded at ayusin, tinitiyak ang higit na tibay kumpara sa mga tubo ng SAW, na maaaring mag -crack o corrode.
Saw welded steel pipe manufacturing process:
Single-seam saw: nagsasangkot ng lubog na arko na hinang na may isang welding arc na nalubog sa pagkilos ng bagay. Ang patuloy na solidong wire ng tagapuno ay idinagdag mula sa labas. Ang pipe ay doble-welded, una mula sa loob at pagkatapos ay mula sa labas.
Double seam saw: Ang unang dalawang halves ay konektado sa pamamagitan ng tack welding (fit-up), na lumilikha ng dalawang kabaligtaran na mga weld seams na welded mula sa loob at labas.
Spiral Saw: Ang plate na bakal ay bumubuo ng isang spiral loop at welded mula sa loob at labas, na nagpapahintulot sa isang malawak na hanay ng mga diametro. Ang mga tubo ng bakal na SSAW ay ginagamit para sa mga serbisyo ng mababang presyon, habang ang mga tubo ng bakal na LSAW ay ginagamit para sa daluyan hanggang sa mga serbisyo na may mataas na presyon, na ang SSAW ay hindi gaanong magastos kaysa sa LSAW.
