Ống thép ERW, hoặc ống thép hàn điện, sử dụng hiệu ứng da và hiệu ứng gần của dòng điện tần số cao để làm nóng và hợp nhất các cạnh của cuộn dây nóng được hình thành bởi một máy định hình. Sau đó, áp lực được áp dụng thông qua hàn với các con lăn ép và đùn để đạt được sản xuất. ERW thể hiện các đặc điểm như hiệu quả cao, hiệu quả chi phí, bảo tồn vật liệu và tự động hóa dễ dàng, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như hàng không, hàng không vũ trụ, năng lượng, điện tử, ô tô và ngành công nghiệp ánh sáng. Nó giữ một vai trò quan trọng trong quá trình hàn.
Các ống thép hàn điện có hai dạng: ống thép hàn AC và ống thép hàn DC. Hàn AC được phân loại thêm thành hàn tần số thấp, hàn tần số trung bình, hàn tần số siêu trung bình và hàn tần số cao dựa trên tần suất. Hàn tần số cao chủ yếu được sử dụng để sản xuất các ống thép có thành mỏng hoặc thành tiêu chuẩn, với các phân khu như hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng. Hàn DC thường được áp dụng cho các ống thép có đường kính nhỏ.
Tóm lại, các ống hàn tần số cao là một tập hợp con của các ống hàn ERW, được sản xuất thông qua quy trình hàn tần số cao. Các ống hàn ERW Straight Seam thể hiện hiệu suất sản phẩm tiên tiến, chất lượng vượt trội và các tính năng tương đối kinh tế, đặc biệt là trong lĩnh vực lưu trữ và vận chuyển dầu khí.
Định nghĩa của ống thép Saw:
Ống thép Saw, hoặc ống thép hàn hồ quang ngập nước, bao gồm hai loại chính: ống hàn hồ quang ngập dọc (ống thép LSAW) và ống hàn hồ quang ngập nước (ống thép SSAW). Quá trình sản xuất cưa liên quan đến hàn hồ quang ngập nước của thép, tạo ra mật độ dòng điện cao ngăn chặn sự mất nhiệt nhanh chóng từ lớp thông lượng, tập trung nó vào vùng hàn. Tiêu chuẩn thường được sử dụng cho các ống cưa là API 5L. Các đường ống được biết đến với các mối hàn chất lượng cao, hiệu quả sản xuất cao và được áp dụng rộng rãi trong các bình áp suất, sản xuất ống, dầm, hệ thống chất lỏng áp suất thấp và công việc thép.
So sánh giữa ống thép ERW và ống thép SAW:
Phương pháp sản xuất:
Ống thép ERW: Sử dụng hai điện cực đồng để áp dụng áp suất và dòng điện trong quá trình hàn. Các điện cực xoay khi vật liệu đi qua giữa chúng, cho phép các mối hàn dài liên tục.
Ống thép SAW: Sử dụng hàn hồ quang ngập nước, với một hồ quang hàn chìm trong thông lượng. Dây phụ rắn liên tục là đầu vào, và đường ống được nâng hai sợi, đầu tiên từ bên trong và sau đó từ bên ngoài.
Chất lượng bề mặt:
Các ống ERW có một đường hàn phẳng, mịn, vượt trội so với cốt thép hàn được tìm thấy bên trong và bên ngoài trong hầu hết các ống cưa (LSAW, SSAW).
Khiếm khuyết mối hàn:
Các ống ERW thể hiện ít khuyết tật hàn hơn so với các ống SAW do dung môi lắng đọng trong cưa, dẫn đến nhiều khiếm khuyết hơn.
Tỷ lệ ứng suất dư:
Tỷ lệ ứng suất dư trong ERW thấp hơn so với các ống thép cưa. Các ống ERW trải qua biến dạng toàn diện hơn, dẫn đến ứng suất dư nhỏ hơn.
Hiệu suất tổng thể và độ bền:
Các ống ERW có hiệu suất tổng thể tương tự với các ống SAW, nhưng trong trường hợp khuyết tật, các ống ERW có thể được hàn và sửa chữa, đảm bảo độ bền cao hơn so với các ống cưa, có thể bị nứt hoặc ăn mòn.
Quy trình sản xuất ống thép hàn:
Máy cưa một đường nối: Liên quan đến hàn hồ quang ngập nước với một hồ quang hàn chìm trong thông lượng. Dây phụ rắn liên tục được thêm vào từ bên ngoài. Các đường ống được nâng hai sợi, đầu tiên từ bên trong và sau đó từ bên ngoài.
Saw ký tự đôi: Hai nửa đầu tiên được kết nối bằng cách hàn (vừa vặn), tạo ra hai đường nối hàn đối diện được hàn từ bên trong và bên ngoài.
Xoay cưa: Tấm thép tạo thành một vòng xoắn ốc và được hàn từ bên trong và bên ngoài, cho phép một loạt các đường kính. Các ống thép SSAW được sử dụng cho các dịch vụ áp suất thấp, trong khi các ống thép LSAW được sử dụng cho các dịch vụ trung bình đến cao, với SSAW ít tốn kém hơn so với LSAW.
