Ống thép ERW, hay Ống thép hàn điện trở, sử dụng hiệu ứng bề mặt và hiệu ứng lân cận của dòng điện tần số cao để làm nóng và nung chảy các cạnh của cuộn dây cán nóng được tạo hình bằng máy tạo hình. Sau đó, áp suất được áp dụng thông qua hàn bằng các con lăn ép và đùn để đạt được sản lượng. ERW thể hiện các đặc tính như hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí, bảo tồn vật liệu và tự động hóa dễ dàng, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như hàng không, hàng không vũ trụ, năng lượng, điện tử, ô tô và công nghiệp nhẹ. Nó giữ một vai trò quan trọng trong quá trình hàn.
Ống thép hàn điện trở có hai dạng: Ống thép hàn AC và ống thép hàn DC. Hàn AC được phân loại thành hàn tần số thấp, hàn tần số trung bình, hàn tần số siêu trung bình và hàn tần số cao dựa trên tần số. Hàn tần số cao chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống thép có thành mỏng hoặc thành tiêu chuẩn, với các phân khu như hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng. Hàn DC thường được áp dụng cho ống thép có đường kính nhỏ.
Tóm lại, ống hàn tần số cao là một tập hợp con của ống hàn ERW, được sản xuất thông qua quy trình hàn tần số cao. Ống hàn đường nối thẳng ERW thể hiện hiệu suất sản phẩm tiên tiến, chất lượng vượt trội và các tính năng tương đối tiết kiệm, đặc biệt là trong lĩnh vực lưu trữ và vận chuyển dầu khí.
Định nghĩa ống thép SAW:
Ống thép SAW hay còn gọi là Ống thép hàn hồ quang chìm bao gồm hai loại chính: Ống thép hàn hồ quang chìm dọc (ống thép LSAW) và Ống thép hàn hồ quang chìm xoắn ốc (ống thép SSAW). Quy trình sản xuất SAW bao gồm hàn hồ quang chìm thép, tạo ra mật độ dòng điện cao giúp ngăn chặn sự mất nhiệt nhanh chóng từ lớp chất trợ dung, tập trung nhiệt vào vùng hàn. Tiêu chuẩn thường được sử dụng cho ống SAW là API 5L. Ống SAW được biết đến với mối hàn chất lượng cao, hiệu quả sản xuất cao và được ứng dụng rộng rãi trong các bình áp lực, sản xuất ống, dầm, hệ thống chất lỏng áp suất thấp và nhà máy thép.
So sánh giữa ống thép ERW và ống thép SAW:
Phương pháp sản xuất:
Ống thép ERW: Sử dụng hai điện cực đồng để tạo áp suất và dòng điện trong quá trình hàn. Các điện cực quay khi vật liệu đi qua giữa chúng, cho phép thực hiện các mối hàn dài liên tục.
Ống thép SAW: Sử dụng phương pháp hàn hồ quang chìm, với hồ quang hàn chìm trong chất trợ dung. Dây phụ rắn liên tục được đưa vào và ống được hàn kép, đầu tiên là từ bên trong và sau đó là từ bên ngoài.
Chất lượng bề mặt:
Ống ERW có đường hàn phẳng, mịn, vượt trội hơn so với cốt thép hàn được tìm thấy bên trong và bên ngoài trong hầu hết các ống SAW (LSAW, SSAW).
Khiếm khuyết mối hàn:
Ống ERW có ít khuyết tật hàn hơn so với ống SAW do dung môi lắng đọng trong SAW, dẫn đến nhiều khuyết tật hơn.
Tỷ lệ ứng suất dư:
Tỷ lệ ứng suất dư trong ERW thấp hơn trong ống thép SAW. Ống ERW trải qua biến dạng toàn diện hơn, dẫn đến ứng suất dư nhỏ hơn.
Hiệu suất tổng thể và độ bền:
Ống ERW có hiệu suất tổng thể tương tự như ống SAW, nhưng trong trường hợp có khuyết tật, ống ERW có thể được hàn và sửa chữa, đảm bảo độ bền cao hơn so với ống SAW, có thể bị nứt hoặc ăn mòn.
Quy trình sản xuất ống thép hàn SAW:
SAW đường may đơn: Liên quan đến hàn hồ quang chìm với hồ quang hàn chìm trong chất trợ dung. Dây phụ rắn liên tục được thêm vào từ bên ngoài. Ống được hàn đôi, đầu tiên là từ bên trong và sau đó là từ bên ngoài.
Double Seam SAW: Hai nửa đầu được nối với nhau bằng phương pháp hàn dính (fit-up), tạo ra hai đường hàn đối diện nhau được hàn từ bên trong và bên ngoài.
CƯA xoắn ốc: Tấm thép tạo thành một vòng xoắn ốc và được hàn từ bên trong và bên ngoài, cho phép có nhiều đường kính khác nhau. Ống thép SSAW được sử dụng cho các dịch vụ áp suất thấp, trong khi ống thép LSAW được sử dụng cho các dịch vụ áp suất trung bình đến cao, với SSAW ít tốn kém hơn LSAW.
