ERW-stalen buis, of gelaste stalen buis van elektrische weerstand, maakt gebruik van het huideffect en het nabijheidseffect van hoogfrequente stroom om de randen van heet gerolde spoelen gevormd door een vormmachine te verwarmen en te smelten. Vervolgens wordt druk uitgeoefend door lassen met dringende en extrusierollen om productie te bereiken. ERW vertoont kenmerken zoals hoge efficiëntie, kosteneffectiviteit, materiaalbehoud en eenvoudige automatisering, waardoor het uitgebreid wordt gebruikt in industriële sectoren zoals luchtvaart, ruimtevaart, energie, elektronica, auto's en lichtindustrie. Het houdt een cruciale rol in het lasproces.
Laste stalen buizen van elektrische weerstand zijn verkrijgbaar in twee vormen: AC -gelaste stalen buizen en DC -gelaste stalen buizen. AC-lassen wordt verder gecategoriseerd in lage frequentie lassen, gemiddelde frequentielassen, super gemiddeld frequentielassen en hoogfrequent lassen op basis van frequentie. Hoogfrequent lassen wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van dunwandige of standaardwandige stalen pijpen, met onderverdelingen zoals contactlassen en inductielassen. DC-lassen wordt in het algemeen toegepast op stalen buizen met kleine diameter.
Samenvattend zijn hoogfrequente gelaste pijpen een subset van ERW-gelaste pijpen, geproduceerd via het hoogfrequente lasproces. ERW rechte naad gelaste leidingen tonen geavanceerde productprestaties, superieure kwaliteit en relatief economische kenmerken, met name op het gebied van olie- en gasopslag en transport.
Definitie van zaagstalen pijp:
Zaagstalen buis, of ondergedompelde boog lasstalen buis, omvat twee hoofdtypen: longitudinale ondergedompelde boog lasstalen buis (LSAW stalen buis) en spiraalvormige ondergedompelde boog lasstalen buis (SSAW stalen buis). Het zaagproductieproces omvat ondergedompelde booglassen van staal, waardoor een hoge stroomdichtheid ontstaat die snel warmteverlies uit de fluxlaag voorkomt en zich in het lasgebied concentreert. De veelgebruikte standaard voor zaagpijpen is API 5L. Zaagbuizen staan bekend om hun hoogwaardige lassen, hoge productie-efficiëntie en worden op grote schaal toegepast in drukvaten, buisproductie, balken, vloeistofsystemen met lage druk en staalfabriek.
Vergelijking tussen ERW -stalen buis en zaagstalen buis:
Productiemethode:
ERW stalen buis: gebruikt twee koperelektroden om druk en stroom tijdens het lassen uit te oefenen. De elektroden roteren terwijl het materiaal ertussen gaat, waardoor continue lange lassen mogelijk zijn.
Zaagstalen pijp: maakt gebruik van ondergedompelde booglassen, met een lasboog ondergedompeld in flux. Continue vaste vulstofdraad is ingang en de pijp wordt dubbel gelegd, eerst van binnenuit en vervolgens van buitenaf.
Oppervlaktekwaliteit:
ERW -pijpen hebben een platte, gladde lasnaad, superieur aan de lasversterking die intern en extern wordt gevonden in de meeste zaagpijpen (LSAW, SSAW).
Lasdefecten:
ERW -pijpen vertonen minder lasdefecten in vergelijking met zaagpijpen als gevolg van het oplosmiddel dat is afgezet in SAW, wat resulteert in meer defecten.
Resterende stressverhouding:
De restspanningsverhouding in ERW is lager dan in zaagstalen buizen. ERW -pijpen ondergaan meer uitgebreide vervorming, wat resulteert in kleinere restspanning.
Algemene prestaties en duurzaamheid:
ERW -buizen hebben vergelijkbare algehele prestaties als zaagpijpen, maar in het geval van defecten kunnen ERW -buizen worden gelast en gerepareerd, waardoor een grotere duurzaamheid zorgt in vergelijking met zaagbuizen, die kunnen barsten of corroderen.
Saw LaDed Steel Pipe Manufacturing Proces:
Single-Seam Saw: omvat ondergedompelde booglassen met een lasboog ondergedompeld in flux. Continue vaste vulstal wordt van buitenaf toegevoegd. De pijp is dubbele gelaste, eerst van binnenuit en vervolgens van buitenaf.
Dubbele naadzaag: de eerste twee helften zijn verbonden door tack-lassen (fit-up), waardoor twee tegengestelde lasnaden van binnen en buiten zijn gelast.
Spiraalzaag: de stalen plaat vormt een spiraalvormige lus en is gelast van binnen en buiten, waardoor een breed scala aan diameters mogelijk is. SSAW-stalen buizen worden gebruikt voor lagedrukdiensten, terwijl LSAW-stalen buizen worden gebruikt voor middelgrote tot hogedrukdiensten, waarbij SSAW minder duur is dan LSAW.
