電縫鋼管VS. SAW鋼管

ERW鋼管の定義:

ERW鋼管（電縫鋼管）は、成形機で成形した熱間圧延コイルの端部を高周波電流の表皮効果と近接効果を利用して加熱、溶融させた鋼管です。その後、プレスローラーや押し出しローラーで溶着して圧力を加えて製造します。 ERW は、高効率、費用対効果、材料節約、容易な自動化などの特徴を示し、航空、航空宇宙、エネルギー、エレクトロニクス、自動車、軽工業などの産業分野で広く採用されています。溶接プロセスにおいて重要な役割を果たします。

電縫鋼管には交流溶接鋼管と直流溶接鋼管の2種類があります。交流溶接は周波数によりさらに低周波溶接、中周波溶接、超中周波溶接、高周波溶接に分類されます。高周波溶接は主に薄肉鋼管や標準肉厚鋼管の製造に使用されており、接触溶接や高周波溶接などに細分化されています。直流溶接は一般的に小径鋼管に適用されます。

要約すると、高周波溶接管は、高周波溶接プロセスを通じて製造される電縫溶接管のサブセットです。 ERW ストレート シーム溶接パイプは、特に石油とガスの貯蔵と輸送の分野で、高度な製品性能、優れた品質、比較的経済的な特徴を実証します。

鋸鋼管の定義:

SAW鋼管、またはサブマージアーク溶接鋼管には、縦方向サブマージアーク溶接鋼管（LSAW鋼管）とスパイラルサブマージアーク溶接鋼管（SSAW鋼管）の2つの主なタイプがあります。 SAW の製造プロセスには鋼のサブマージ アーク溶接が含まれており、フラックス層からの急速な熱損失を防止する高い電流密度を生成し、フラックス層が溶接領域に集中します。 SAW パイプに一般的に使用される規格は API 5L です。 SAW パイプは高品質の溶接と高い生産効率で知られており、圧力容器、パイプ製造、梁、低圧流体システム、製鉄所で広く使用されています。

ERW鋼管とSAW鋼管の比較:

製造方法:

ERW 鋼管: 溶接中に圧力と電流を加えるために 2 つの銅電極を使用します。材料が電極間を通過するときに電極が回転するため、連続した長時間の溶接が可能になります。

SAW鋼管： 溶接アークをフラックス中に浸すサブマージアーク溶接を採用しています。連続したソリッドフィラーワイヤーを入力し、パイプを内側から、外側から二重溶接します。

表面品質:

ERW パイプには平らで滑らかな溶接シームがあり、ほとんどの SAW パイプ (LSAW、SSAW) の内部および外部に見られる溶接補強よりも優れています。

溶接欠陥:

ERW パイプは SAW パイプに比べて溶接欠陥が少なく、SAW に付着した溶剤により欠陥が多くなります。

残留応力比:

ERW の残留応力率は SAW 鋼管に比べて低くなります。 ERW パイプはより包括的な変形を受けるため、残留応力が小さくなります。

全体的なパフォーマンスと耐久性:

ERW パイプは SAW パイプと同様の全体的な性能を持っていますが、欠陥が発生した場合、ERW パイプは溶接して修理することができるため、亀裂や腐食の可能性がある SAW パイプと比較して耐久性が高くなります。

SAW溶接鋼管の製造工程:

シングルシーム SAW: 溶接アークをフラックスに浸したサブマージ アーク溶接が含まれます。連続したソリッドフィラーワイヤーが外側から追加されます。パイプは最初に内側から、次に外側から二重に溶接されます。

ダブルシーム SAW: 最初の 2 つの半分は仮付け溶接 (フィットアップ) によって接続され、内側と外側から溶接された 2 つの反対側の溶接シームを作成します。

スパイラルSAW： 鋼板をスパイラル状に形成し、内側と外側から溶接するため、幅広い径に対応できます。 SSAW鋼管は低圧用途に使用され、LSAW鋼管は中高圧用途に使用され、SSAW鋼管はLSAWより安価です。