Il tubo in acciaio ERW o il tubo in acciaio saldato di resistenza elettrica, utilizza l'effetto della pelle e l'effetto di prossimità della corrente ad alta frequenza per riscaldare e fondere i bordi delle bobine a caldo formato da una macchina di modellatura. Successivamente, la pressione viene applicata attraverso la saldatura con rulli di pressione ed estrusione per ottenere la produzione. ERW mostra caratteristiche come alta efficienza, costo-efficacia, conservazione dei materiali e facile automazione, rendendolo ampiamente impiegato in settori industriali come aviazione, aerospaziale, energia, elettronica, automobili e industria della luce. Ha un ruolo cruciale nel processo di saldatura.
I tubi in acciaio saldati di resistenza elettrica sono disponibili in due forme: tubi in acciaio saldato CA e tubi in acciaio saldato CC. La saldatura AC è ulteriormente classificata in saldatura a bassa frequenza, saldatura a media frequenza, saldatura a media frequenza e saldatura ad alta frequenza basata sulla frequenza. La saldatura ad alta frequenza viene utilizzata prevalentemente per produrre tubi in acciaio a parete sottile o a parete standard, con suddivisioni come la saldatura a contatto e la saldatura a induzione. La saldatura CC viene generalmente applicata a tubi in acciaio di piccolo diametro.
In sintesi, i tubi saldati ad alta frequenza sono un sottoinsieme di tubi saldati ERW, prodotti attraverso il processo di saldatura ad alta frequenza. I tubi saldati di cucitura dritta ERW dimostrano prestazioni avanzate del prodotto, qualità superiore e caratteristiche relativamente economiche, in particolare nel regno dello stoccaggio e del trasporto di petrolio e gas.
Definizione di tubo in acciaio sega:
Tubo di acciaio segale o tubo in acciaio di saldatura ad arco sommerso, comprende due tipi principali: tubo in acciaio di saldatura ad arco sommerso longitudinale (tubo in acciaio LSAW) e tubo in acciaio ad arco sommerso a spirale (tubo in acciaio SSAW). Il processo di produzione della sega prevede la saldatura ad arco sommersa di acciaio, creando un'elevata densità di corrente che impedisce una rapida perdita di calore dallo strato di flusso, concentrandolo nella regione di saldatura. Lo standard comunemente usato per i tubi della sega è API 5L. I tubi di sega sono noti per le loro saldature di alta qualità, un'elevata efficienza di produzione e sono ampiamente applicati in vasi a pressione, produzione di tubi, travi, sistemi di fluidi a bassa pressione e acciaio.
Confronto tra tubo in acciaio ERW e tubo in acciaio sega:
Metodo di produzione:
TUBO DI ACCIAIO ERW: utilizza due elettrodi di rame per applicare la pressione e la corrente durante la saldatura. Gli elettrodi ruotano mentre il materiale passa tra loro, consentendo saldature lunghe continue.
Pipe in acciaio sega: utilizza la saldatura ad arco sommersa, con un arco di saldatura immerso nel flusso. Il filo di riempimento solido continuo viene input e il tubo è a doppio salotto, prima dall'interno e poi dall'esterno.
Qualità della superficie:
I tubi ERW hanno una cucitura piatta e liscia di saldatura, superiore al rinforzo di saldatura presente internamente ed esternamente nella maggior parte dei tubi di sega (LSAW, SSAW).
Difetti di saldatura:
I tubi ERW mostrano un minor numero di difetti di saldatura rispetto ai tubi della sega a causa del solvente depositato nella sega, con conseguenti più difetti.
Rapporto di stress residuo:
Il rapporto di sollecitazione residuo in ERW è inferiore rispetto ai tubi in acciaio sega. I tubi ERW subiscono una deformazione più completa, con conseguente stress residuo minore.
Prestazioni complessive e durata:
I tubi ERW hanno prestazioni complessive simili ai tubi di sega, ma in caso di difetti, i tubi ERW possono essere saldati e riparati, garantendo una maggiore durata rispetto ai tubi di sega, che possono rompersi o corrodere.
SAW Wated Piupe Production Process:
Sega a cucitura singola: prevede la saldatura ad arco sommersa con un arco di saldatura immerso nel flusso. Il filo di riempimento solido continuo viene aggiunto dall'esterno. Il tubo è a doppio salotto, prima dall'interno e poi dall'esterno.
SAGGI DOPPIO SEAM: le prime due metà sono collegate mediante saldatura a virata (adattamento), creando due cuciture di saldatura opposte saldate dall'interno e dall'esterno.
Sega a spirale: la piastra in acciaio forma un anello a spirale ed è saldata dall'interno e dall'esterno, consentendo una vasta gamma di diametri. I tubi in acciaio SSAW vengono utilizzati per i servizi a bassa pressione, mentre i tubi in acciaio LSAW vengono utilizzati per servizi di media a alta pressione, con SSAW meno costoso di LSAW.
