Definisie van ERW-staalpyp:
ERW-staalpyp, of Electric Resistance Welded Steel Pipe, gebruik die veleffek en nabyheidseffek van hoëfrekwensiestroom om die rande van warmgewalste spoele wat deur 'n vormmasjien gevorm word, te verhit en te versmelt. Vervolgens word druk toegepas deur sweiswerk met pers- en ekstrusierolle om produksie te bereik. ERW vertoon kenmerke soos hoë doeltreffendheid, kostedoeltreffendheid, materiaalbewaring en maklike outomatisering, wat dit op groot skaal in industriële sektore soos lugvaart, lugvaart, energie, elektronika, motors en ligte industrie gebruik maak. Dit speel 'n deurslaggewende rol in die sweisproses.
Elektriese weerstand gelaste staalpype kom in twee vorme voor: AC gelaste staalpype en DC gelaste staalpype. AC sweiswerk word verder gekategoriseer in lae frekwensie sweiswerk, medium frekwensie sweiswerk, super medium frekwensie sweiswerk en hoëfrekwensie sweiswerk gebaseer op frekwensie. Hoëfrekwensie sweiswerk word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van dunwandige of standaardwandige staalpype, met onderafdelings soos kontaksweiswerk en induksiesweiswerk. GS-sweiswerk word gewoonlik toegepas op staalpype met 'n klein deursnee.
Samevattend, hoëfrekwensie-sweispype is 'n subset van ERW-sweispype, wat deur die hoëfrekwensie-sweisproses vervaardig word. ERW reguit naat gelaste pype demonstreer gevorderde produkprestasie, voortreflike gehalte en relatief ekonomiese kenmerke, veral op die gebied van olie- en gasberging en vervoer.
Definisie van SAW Staalpyp:
SAW staalpyp, of Submerged Arc Welding Steel Pipe, sluit twee hooftipes in: Longitudinale Submerged Arc Welding Steel Pipe (LSAW staalpyp) en Spiraal Submerged Arc Welding Steel Pipe (SSAW staalpyp). Die SAW-vervaardigingsproses behels onderwaterboogsweis van staal, wat 'n hoë stroomdigtheid skep wat vinnige hitteverlies van die vloedlaag voorkom en dit in die sweisgebied konsentreer. Die algemeen gebruikte standaard vir SAW-pype is API 5L. SAW-pype is bekend vir hul hoë kwaliteit sweislasse, hoë produksiedoeltreffendheid, en word wyd toegepas in drukvate, pypvervaardiging, balke, laedrukvloeistofstelsels en staalwerke.
Vergelyking tussen ERW-staalpyp en SAW-staalpyp:
Vervaardigingsmetode:
ERW-staalpyp: Gebruik twee koperelektrodes om druk en stroom toe te pas tydens sweiswerk. Die elektrodes roteer soos die materiaal tussen hulle beweeg, wat deurlopende lang sweislasse moontlik maak.
SAW-staalpyp: Maak gebruik van onderwaterboogsweiswerk, met 'n sweisboog wat in vloed ondergedompel is. Deurlopende soliede vuldraad word ingevoer, en die pyp is dubbelgesweis, eers van binne en dan van buite.
Oppervlakkwaliteit:
ERW-pype het 'n plat, gladde sweisnaat, beter as die sweisversterking wat intern en ekstern in die meeste SAW-pype (LSAW, SSAW) voorkom.
Sweisdefekte:
ERW-pype vertoon minder sweisdefekte in vergelyking met SAW-pype as gevolg van die oplosmiddel wat in SAW neergelê is, wat meer defekte tot gevolg het.
Residuele stresverhouding:
Die resspanningsverhouding in ERW is laer as in SAW staalpype. ERW-pype ondergaan meer omvattende vervorming, wat lei tot kleiner oorblywende spanning.
Algehele prestasie en duursaamheid:
ERW-pype het soortgelyke algehele werkverrigting as SAW-pype, maar in geval van defekte kan ERW-pype gesweis en herstel word, wat groter duursaamheid verseker in vergelyking met SAW-pype, wat kan kraak of korrodeer.
SAW gelaste staalpyp vervaardigingsproses:
Enkelnaat-SAAG: Behels onderwaterboogsweiswerk met 'n sweisboog wat in vloed ondergedompel is. Deurlopende soliede vuldraad word van buite af bygevoeg. Die pyp is dubbelgesweis, eers van binne en dan van buite.
Dubbelnaat SAAG: Die eerste twee helftes word verbind deur kleefsweiswerk (aanpassing), wat twee teenoorgestelde sweisnate skep wat van binne en buite gesweis is.
SpiraalSAAG: Die staalplaat vorm 'n spiraallus en is van binne en buite gesweis, wat 'n wye reeks diameters moontlik maak. SSAW-staalpype word vir laedrukdienste gebruik, terwyl LSAW-staalpype vir medium- tot hoëdrukdienste gebruik word, met SSAW minder duur as LSAW.
