ERW stålrør, eller Electric Resistance Welded Steel Pipe, udnytter hudeffekten og nærhedseffekten af højfrekvent strøm til at opvarme og smelte kanterne på varmvalsede spoler dannet af en formningsmaskine. Efterfølgende påføres tryk gennem svejsning med presse- og ekstruderingsvalser for at opnå produktion. ERW udviser egenskaber som høj effektivitet, omkostningseffektivitet, materialebesparelse og nem automatisering, hvilket gør det flittigt anvendt i industrielle sektorer som luftfart, rumfart, energi, elektronik, biler og let industri. Det spiller en afgørende rolle i svejseprocessen.
Elektriske modstandssvejsede stålrør kommer i to former: AC-svejsede stålrør og DC-svejsede stålrør. AC svejsning er yderligere kategoriseret i lav frekvens svejsning, mellem frekvens svejsning, super medium frekvens svejsning og høj frekvens svejsning baseret på frekvens. Højfrekvenssvejsning bruges overvejende til fremstilling af tyndvæggede eller standardvæggede stålrør med underopdelinger som kontaktsvejsning og induktionssvejsning. DC-svejsning anvendes generelt på stålrør med lille diameter.
Sammenfattende er højfrekvente svejsede rør en delmængde af ERW svejsede rør, produceret gennem højfrekvenssvejseprocessen. ERW svejsede rør med lige søm demonstrerer avanceret produktydelse, overlegen kvalitet og relativt økonomiske egenskaber, især inden for olie- og gasopbevaring og -transport.
Definition af SAW stålrør:
SAW stålrør, eller neddykket buesvejsning stålrør, omfatter to hovedtyper: langsgående neddykket buesvejsning stålrør (LSAW stålrør) og spiral nedsænket buesvejsning stålrør (SSAW stålrør). SAW-fremstillingsprocessen involverer neddykket buesvejsning af stål, hvilket skaber høj strømtæthed, der forhindrer hurtigt varmetab fra fluxlaget og koncentrerer det i svejseområdet. Den almindeligt anvendte standard for SAW-rør er API 5L. SAW-rør er kendt for deres højkvalitets svejsninger, høje produktionseffektivitet og anvendes i vid udstrækning i trykbeholdere, rørfremstilling, bjælker, lavtryksvæskesystemer og stålværker.
Sammenligning mellem ERW stålrør og SAW stålrør:
Fremstillingsmetode:
ERW stålrør: Bruger to kobberelektroder til at påføre tryk og strøm under svejsning. Elektroderne roterer, når materialet passerer mellem dem, hvilket giver mulighed for kontinuerlige lange svejsninger.
SAW stålrør: Anvender neddykket lysbuesvejsning, med en svejsebue nedsænket i flux. Kontinuerlig massiv sparteltråd tilføres, og røret er dobbeltsvejset, først indefra og derefter udefra.
Overfladekvalitet:
ERW-rør har en flad, glat svejsesøm, overlegen i forhold til den svejseforstærkning, der findes indvendigt og udvendigt i de fleste SAW-rør (LSAW, SSAW).
Svejsefejl:
ERW-rør udviser færre svejsedefekter sammenlignet med SAW-rør på grund af opløsningsmidlet aflejret i SAW, hvilket resulterer i flere defekter.
Restbelastningsforhold:
Restspændingsforholdet i ERW er lavere end i SAW stålrør. ERW-rør gennemgår mere omfattende deformation, hvilket resulterer i mindre restspænding.
Samlet ydeevne og holdbarhed:
ERW-rør har den samme overordnede ydeevne som SAW-rør, men i tilfælde af defekter kan ERW-rør svejses og repareres, hvilket sikrer større holdbarhed sammenlignet med SAW-rør, som kan revne eller korrodere.
SAW-svejsede stålrørsfremstillingsproces:
Single-Seam SAW: Indebærer dykket lysbuesvejsning med en svejsebue nedsænket i flux. Kontinuerlig massiv sparteltråd tilføjes udefra. Røret er dobbeltsvejset, først indefra og derefter udefra.
Dobbelt søm SAW: De første to halvdele er forbundet ved hæftesvejsning (fit-up), hvilket skaber to modstående svejsesømme svejset indefra og udefra.
Spiral SAW: Stålpladen danner en spiralløkke og er svejset indefra og udefra, hvilket giver mulighed for en bred vifte af diametre. SSAW stålrør bruges til lavtryksydelser, mens LSAW stålrør bruges til medium til højtryksydelser, hvor SSAW er billigere end LSAW.
