ERW çelik borusu veya elektrik direnci kaynaklı çelik boru, bir şekillendirme makinesi tarafından oluşturulan sıcak haddelenmiş bobinlerin kenarlarını ısıtmak ve kaynaştırmak için yüksek frekanslı akımın cilt etkisini ve yakınlık etkisini kullanır. Daha sonra, üretime ulaşmak için pres ve ekstrüzyon silindirleri ile kaynak yoluyla basınç uygulanır. ERW, yüksek verimlilik, maliyet etkinliği, malzeme koruma ve kolay otomasyon gibi özellikler sergiler, bu da onu havacılık, havacılık, enerji, elektronik, otomobil ve ışık endüstrisi gibi endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanır. Kaynak işleminde önemli bir rol oynar.
Elektrik Direnç Kaynaklı Çelik Borular iki biçimde gelir: AC kaynaklı çelik borular ve DC kaynaklı çelik borular. AC kaynağı ayrıca düşük frekanslı kaynak, orta frekanslı kaynak, süper orta frekans kaynağı ve frekansa dayalı yüksek frekanslı kaynak olarak kategorize edilir. Yüksek frekanslı kaynak ağırlıklı olarak, temas kaynağı ve indüksiyon kaynağı gibi alt bölümlerle ince duvarlı veya standart duvarlı çelik borular üretmek için kullanılır. DC kaynağı genellikle küçük çaplı çelik borulara uygulanır.
Özetle, yüksek frekanslı kaynaklı borular, yüksek frekanslı kaynak işlemi yoluyla üretilen ERW kaynaklı boruların bir alt kümesidir. ERW düz dikiş kaynaklı borular, özellikle petrol ve gaz depolama ve ulaşım alanında gelişmiş ürün performansı, üstün kalite ve nispeten ekonomik özellikler göstermektedir.
Testere çelik borusunun tanımı:
Testere çelik boru veya batık ark kaynaklı çelik boru, iki ana tipi kapsar: boyuna batık ark kaynak çelik borusu (LSAW çelik boru) ve spiral batık ark kaynak çelik borusu (Ssaw çelik boru). Testere üretim süreci, çeliğin batık ark kaynağını içerir, akı tabakasından hızlı ısı kaybını önleyen, kaynak bölgesinde yoğunlaşan yüksek akım yoğunluğu oluşturur. Testere boruları için yaygın olarak kullanılan standart API 5L'dir. Testere boruları yüksek kaliteli kaynakları, yüksek üretim verimliliği ile bilinir ve basınç kaplarında, boru üretimine, kirişlere, düşük basınçlı sıvı sistemlerine ve çelik işlerine yaygın olarak uygulanır.
ERW çelik boru ve testere çelik boru arasındaki karşılaştırma:
Üretim yöntemi:
ERW Çelik Boru: Kaynak sırasında basınç ve akım uygulamak için iki bakır elektrot kullanır. Elektrotlar, malzeme aralarında geçtikçe döner ve sürekli uzun kaynaklara izin verir.
Testere çelik borusu: Kaynaklı ark kaynağını kullanır ve akı içine batırılmış bir kaynak ark. Sürekli katı dolgu teli girilir ve boru önce içeriden ve sonra dışarıdan çift kaynaklıdır.
Yüzey Kalitesi:
ERW boruları, çoğu testere borularında (LSAW, SSAW) iç ve harici olarak bulunan kaynak takviyesinden daha üstün düz, pürüzsüz bir kaynak dikişine sahiptir.
Kaynak kusurları:
ERW boruları, testere içinde biriken çözücü nedeniyle testere borularına kıyasla daha az kaynak kusuru sergiler, bu da daha fazla kusurla sonuçlanır.
Artık stres oranı:
ERW'deki artık stres oranı SAW çelik borularından daha düşüktür. ERW boruları daha kapsamlı deformasyona uğrar, bu da daha küçük kalıntı strese neden olur.
Genel performans ve dayanıklılık:
ERW boruları, testere borularına benzer genel performansa sahiptir, ancak kusurlar durumunda, ERW boruları kaynaklanabilir ve onarılabilir, bu da çatlayabilen veya aşındırabilen testere borularına kıyasla daha fazla dayanıklılık sağlar.
Testere Kaynaklı Çelik Boru Üretim Süreci:
Tek ekmekte testere: akı içine batırılmış bir kaynak ark ile batık ark kaynağı içerir. Dışarıdan sürekli katı dolgu teli eklenir. Boru, önce içeriden ve sonra dışarıdan çift kaynaklıdır.
Çift dikiş testeresi: İlk iki yarı, iç ve dıştan kaynaklanmış iki zıt kaynak dikişi oluşturarak çıplak kaynak (uyum) ile bağlanır.
Spiral Testere: Çelik plaka spiral bir döngü oluşturur ve içten ve dıştan kaynaklanır ve çok çeşitli çaplara izin verir. SSAW çelik boruları düşük basınçlı hizmetler için kullanılırken, Lsaw çelik boruları orta ila yüksek basınçlı hizmetler için kullanılır ve SSAW LSAW'dan daha az maliyetlidir.
