Gypat e tubave të çelikut janë cilindra çeliku me diametër të madh, të salduar me mur të trashë ose pa tela, të shtyrë ose të shpuar në tokë për të transferuar ngarkesat strukturore në shtresat kompetente mbajtëse. Ato përdoren kudo ku një strukturë nuk mund të themelohet në tokë afër sipërfaqes - ndërtesa të larta, ura, skela detare, platforma në det të hapur, themele të turbinave me erë dhe infrastrukturë portuale. Tubi i grumbullimit është prej çeliku strukturor, jo tub që përmban presion, dhe është projektuar kundër ngjeshjes boshtore, përkuljes anësore dhe ngarkesave të shkaktuara nga dheu dhe jo presionit të brendshëm.
ZC Steel Pipe furnizon shtyllat e tubave të çelikut për ASTM A252 dhe API 5L në klasat nga klasa B deri në X70, të prodhuar si tub i salduar LSAW, SSAW dhe ERW, me veshje mbrojtëse nga korrozioni duke përfshirë FBE, 3LPE dhe epoksid. Ne kemi furnizuar tubacione grumbullimi për projektet e infrastrukturës dhe ndërtimit në të gjithë Afrikën, Lindjen e Mesme dhe Amerikën e Jugut.
1. Standardet kryesore: ASTM A252 & EN 10219
ASTM A252 — SPECIFIKIMI STANDARD PËR TUBAJT E TUBAVE ÇELIK TË SALDARA DHE PA SHKELJE Standardi kryesor amerikan për shtyllat strukturore të tubave prej çeliku. Mbulon tubacionet cilindrike të çelikut që përdoren si elementë strukturorë të përhershëm mbajtës të ngarkesës ose si guaska për shtyllat e betonit të derdhur në vend. Përcakton tre nota (1, 2, 3) nga forca në tërheqje dhe rendiment, me fosforin si elementin e vetëm kimik të kontrolluar. Nuk kërkon testim hidrostatik - tubi i grumbullimit mbart ngarkesë strukturore, jo presion të brendshëm. Madhësitë nominale 152 mm deri në 610 mm OD, megjithëse diametrat specifikë të projektit shtrihen shumë përtej këtij diapazoni në praktikë.
Përtej ASTM A252, tubi i grumbullimit specifikohet gjithashtu sipas këtyre standardeve në varësi të vendndodhjes së projektit dhe kërkesave të klientit:
| standarde |
e organit lëshues |
Shtrirja |
Rajoni i përdorimit të përbashkët |
| ASTM A252 |
ASTM Ndërkombëtar |
Gypa tubash të salduar dhe pa tegel, Klasat 1–3 |
Amerika e Veriut, Lindja e Mesme, Afrika, Azia |
| EN 10219-1/-2 |
CEN (evropiane) |
Seksione të zbrazëta strukturore të salduara të formuara në të ftohtë; Notat S235–S460 |
Evropa, projekte të specifikuara evropiane në nivel global |
| API 5L (PSL1/PSL2) |
Instituti Amerikan i Naftës |
Standardi i tubave të linjës; përdoret shpesh për grumbullimin e projekteve të naftës dhe gazit |
Projektet e naftës dhe gazit në mbarë botën |
| AS 1163 |
Standardet Australia |
Seksione të zbrazëta strukturore prej çeliku të formuar në të ftohtë; Klasa C350L0 e zakonshme |
Australi, Zelanda e Re |
| JIS A 5525 |
Standardet Industriale Japoneze |
grumbuj tubash çeliku; Notat SKK400 dhe SKK490 |
Japonia, Azia Juglindore |
| GB/T 9711 |
Standardi Kombëtar i Kinës |
Transporti me tubacione të industrisë së naftës dhe gazit natyror; L245–L555 |
Projektet e brendshme të Kinës, të financuara nga Kina |
Shënim i prokurimit — Përzgjedhja standarde për projektet ndërkombëtare Në projektet ndërkombëtare EPC, standardi i grumbullimit zakonisht vendoset nga inxhinieri strukturor i regjistruar, jo nga furnizuesi i tubave. Nëse inxhinieri specifikon ASTM A252, por projekti është në një rajon ku EN 10219 është më i disponueshëm, kërkoni një krahasim formal të ekuivalencës nga inxhinieri përpara se të zëvendësoni - notat nuk janë drejtpërdrejt të këmbyeshme dhe kërkesat e kimisë ndryshojnë. Shumë pronarë të projekteve afrikane dhe të Lindjes së Mesme pranojnë notat ASTM ose EN që i nënshtrohen rishikimit të MTC.
2. Specifikimet e notave ASTM A252
Klasa 1
Min. Forca e rendimentit:
205 MPa (30 ksi)
Min. Rezistenca në tërheqje:
345 MPa (50 ksi)
Min. Zgjatimi:
Shih tabelën 1 A252
Kimi:
P ≤ 0,050% vetëm
Hidrotest:
Nuk kërkohet
Ngarkesa të lehta, grumbullime të përkohshme, aplikime me specifika të ulëta
Klasa 2
Min. Forca e rendimentit:
241 MPa (35 ksi)
Min. Rezistenca në tërheqje:
414 MPa (60 ksi)
Min. Zgjatimi:
Shih tabelën 1 A252
Kimi:
P ≤ 0,050% vetëm
Hidrotest:
Nuk kërkohet
Ndërtime standarde, ndërtesa tregtare, ura
Klasa 3 ★ Më e specifikuar
Min. Forca e rendimentit:
310 MPa (45 ksi)
Min. Rezistenca në tërheqje:
455 MPa (66 ksi)
Min. Zgjatimi:
Shih tabelën 1 A252
Kimi:
P ≤ 0,050% vetëm
Hidrotest:
Nuk kërkohet
Infrastrukturë e rëndë, detare, në det të hapur, shumëkatëshe
Inxhinieri Insight — Pse A252 Kimia është kaq minimale ASTM A252 kontrollon vetëm fosforin (P ≤ 0.050%) dhe nuk thotë asgjë për karbonin, manganin, silikonin, squfurin ose ekuivalentin e karbonit (CE). Kjo pasqyron origjinën e tij si një standard i grumbullit strukturor - shqetësimi kryesor është rezistenca e drejtimit dhe kapaciteti mbajtës, jo kontrolli i presionit ose cilësia e saldimit. Megjithatë, kjo kimi e lirshme krijon një problem në botën reale: tubi A252 nga mullinj të ndryshëm mund të ndryshojë ndjeshëm në ekuivalentin e karbonit, që do të thotë se cilësia e saldimit në terren dhe kërkesat për ngrohje janë të paparashikueshme. Në projektet që kërkojnë bashkim të gjerë të vendndodhjes, shumë inxhinierë strukturorë tani specifikojnë API 5L X42 ose EN S355 me një kufi CE në vend të A252 Grade 3, posaçërisht për të kontrolluar këtë variabël.
3. ASTM A252 vs API 5L — Cilin të specifikoni?
Tubi API 5L përdoret në mënyrë rutinore për grumbullimin e projekteve të objekteve të naftës dhe gazit, ose për shkak se tubacioni i linjës së tepërt është i disponueshëm ose sepse inxhinierët e njohur me specifikimet e API preferojnë kontrollet e tij më të forta kimike. Krahasimi më poshtë tregon se kur secila është zgjidhja më e mirë.
| Kriteri |
ASTM A252 Klasa 3 |
API 5L X42 (PSL1) |
API 5L X52 (PSL1) |
| Min. Forca e rendimentit |
310 MPa (45 ksi) |
290 MPa (42 ksi) |
358 MPa (52 ksi) |
| Min. Rezistenca në tërheqje |
455 MPa (66 ksi) |
414 MPa (60 ksi) |
455 MPa (66 ksi) |
| Kontrollet e kimisë |
vetëm P (≤0,050%) |
C, Mn, P, S, CE të gjitha të kontrolluara |
C, Mn, P, S, CE të gjitha të kontrolluara |
| Ekuivalenti i karbonit (CE) |
Nuk specifikohet - ndryshon sipas mullirit |
≤0,43 (tipike) |
≤0,43 (tipike) |
| Saldueshmëria në terren |
E ndryshueshme - mund të nevojitet ngrohja paraprake |
E parashikueshme - mirë pa ngrohje paraprake |
E parashikueshme - mirë pa ngrohje paraprake |
| Kërkohet testi hidrostatik |
Nr |
Po për API 5L (i mundshëm) |
Po për API 5L (i mundshëm) |
| Kostoja relative |
Më e ulët |
Pak më e lartë (~5–10%) |
Premium i moderuar |
| Rasti më i mirë i përdorimit |
Shtylla standarde civile/ndërtimi, bashkim minimal i kantierit |
Shtylla të objekteve O&G, projekte me saldim të rëndësishëm në kantier |
Shtylla me ngarkesë më të lartë ku A252 Grade 3 është e dobët |
Shënim në terren — Kurthi i ekuivalencës së notës A252 Grade 3 / API 5L X42 A252 Grade 3 (rendimenti 310 MPa / 45 ksi) dhe API 5L X42 (rendimenti 290 MPa / 42 ksi) shpesh trajtohen si ekuivalente në terren, por ato nuk janë identike. A252 Grade 3 ka një forcë më të lartë rendimenti minimal, ndërsa X42 ka një kimi më të ngushtë. Nëse një projekt strukturor bazohet në rendimentin 310 MPa dhe kontraktori zëvendëson X42 në 290 MPa, llogaritjet e kapacitetit të ngarkesës duhet të rishikohen. Anasjelltas, CE i kontrolluar nga X42 do të thotë më pak riparime saldimi dhe përparim më të shpejtë në terren. Zgjedhja e duhur varet nëse drejtimi i grumbullit ose bashkimi i grumbullit është sfida më e madhe e vendit.
4. Llojet e prodhimit: LSAW, SSAW, ERW
Tubi i grumbullimit është pothuajse ekskluzivisht i salduar - grumbullimi pa tela është jashtëzakonisht i rrallë, përveç në diametra të vegjël (nën 168 mm) ose në aplikime të specializuara gjeoteknike. Të tre llojet e salduara përshtaten secila me diametër të ndryshëm të shtyllave dhe kërkesat e projektit.
| Lloji |
OD Gama |
e trashësisë së murit |
Lloji i shtresës |
më të mirë për |
| ERW (Electric Resistance Welded) |
168–610 mm (6'–24') |
4,8–19 mm |
1 shtresë e drejtë gjatësore, pa metal mbushës |
Shtylla e vogël deri në mesatare, ngarkesa strukturore më të lehta |
| LSAW (SAW gjatësore) |
406–1626 mm (16'–64') |
6–50+ mm |
1 shtresë e drejtë gjatësore, mbushëse SAW |
Grumbullim i mesëm në i madh, në det të hapur, mur i rëndë |
| SSAW (SAW spirale) |
508–2500+ mm (20'–100'+) |
6–25 mm |
Tegel spirale e vazhdueshme, mbushës SAW |
Shtylla me diametër shumë të madh, monopila, struktura portuale |
Inxhinieri Insight - SSAW për monopila të mëdhenj SAW spirale (SSAW) është procesi i prodhimit të zgjedhur për themelet monopile në det të hapur me diametër shumë të madh, shtyllat e parafangove të portit dhe strukturat detare me ujë të thellë ku diametrat i kalojnë 1500 mm. Procesi i formimit në spirale nuk ka kufi praktik të OD - diametrat e shtyllave prej 2,000-2,500 mm prodhohen rregullisht për themelet e turbinave me erë në det të hapur. Tegeli spirale i nënshtrohet stresit të përkuljes gjatë lëvizjes së shtyllave, por për aplikimet statike me ngarkesë pas instalimit, kjo nuk është një kufizim. Për aplikimet e grumbullimit me ngarkim lodhje dinamike (p.sh., ngarkimi ciklik i turbinës me erë në det të hapur), LSAW preferohet mbi SSAW sepse shtresa e drejtë gjatësore ka një faktor më të ulët të përqendrimit të stresit nën ngarkimin ciklik.
5. Dimensionet, Trashësia e Murit dhe Tolerancat
Madhësitë standarde për ASTM A252
| OD nominale (mm) |
OD nominale (inç) |
Trashësia e zakonshme e murit (mm) |
Gama e peshës (kg/m) |
| 152.4 |
6' |
6.4 – 12.7 |
22,6 – 43,8 |
| 203.2 |
8' |
6.4 – 15.9 |
30,3 – 74,5 |
| 254.0 |
10' |
6.4 – 19.1 |
38,3 – 111,8 |
| 323.9 |
12¾' |
9,5 – 25,4 |
74.4 - 190.0 |
| 406.4 |
16' |
9,5 – 31,8 |
93,3 – 293,8 |
| 457.2 |
18' |
9,5 – 38,1 |
105,2 – 413,5 |
| 508.0 |
20' |
9,5 – 50,8 |
117,1 – 588,6 |
| 609.6 |
24' |
9,5 – 50,8 |
140,7 – 713,2 |
Diametrat mbi 610 mm janë të disponueshme si shtylla LSAW ose SSAW specifike për projektin — diametrat e zakonshëm të projektit përfshijnë 762 mm (30'), 914 mm (36'), 1,016 mm (40'), 1,219 mm (48'), 1,524 mm (60'), diametra deri në mm2, deri në 50 mm dhe më shumë.
Tolerancat ASTM A252
| Parametri |
ASTM A252 |
Shënime për tolerancën |
| Diametri i jashtëm |
±1% e OD të specifikuar |
Matur në skajet e tubave |
| Trashësia e murit |
−12,5% e nominales |
Njësoj si API 5L pa probleme; nën-toleranca është ana kritike |
| Pesha për njësi gjatësi |
+15% / −5% e teorisë |
Tolerancë e gjerë - peshoni materialin në hyrje dhe kontrolloni me MTC |
| Gjatësia |
SRL, DRL ose uniforme |
Gjatësi uniforme për grumbullime në det të hapur / shtyrë; SRL/DRL për projekte të prera në thellësi |
| Drejtësia |
0.2% e gjatësisë totale |
Kontrolluar nga matja e linjës së vargut përgjatë gjatësisë së plotë të grumbullit |
Pika Kritike e Inxhinierisë — Nëntoleranca e trashësisë së murit −12,5% nën-toleranca e murit në ASTM A252 shpesh anashkalohet në dizajn. Një grumbull i specifikuar në murin nominal 12,7 mm mund të furnizohet me aq pak sa 11,1 mm (12,7 mm × 0,875) dhe gjithsesi të jetë në përputhje. Për projektimin e shtyllave të shtyra duke përdorur kapacitetin teorik të momentit, gjithmonë llogaritni kundrejt murit minimal të furnizuar (nominal × 0,875), jo vlerën nominale. Në projektet e urave të mëdha ose në det të hapur, inspektorët duhet të verifikojnë trashësinë e murit me matës të kalibruar UT në marrje - mos u mbështetni në dimensionet nominale për dokumentacionin e kapacitetit të grumbullit të ndërtuar.
6. Gypa tubash me fund të hapur dhe me fund të mbyllur
| Veçori |
me fund të hapur |
me fund të mbyllur (majë e sheshtë) |
me fund të mbyllur (majë konike) |
| Hyrja e tokës |
Priza dheu brenda grumbullit gjatë vozitjes |
Toka e zhvendosur anash |
Dheu i zhvendosur me më pak rezistencë se pllaka e sheshtë |
| Rezistenca e drejtimit |
Fillimisht më e ulët; rritet me zhvillimin e prizës |
Më e lartë - zhvendosje e plotë e tokës |
E moderuar - koni redukton rezistencën e majës |
| Kapaciteti mbajtës i fundit |
Priza e lartë e dheut kontribuon në mbajtjen fundore |
Mbajtëse e lartë - me sipërfaqe të plotë të bazës |
Mbajtëse e lartë - me sipërfaqe të plotë të bazës |
| Përdoret në toka të dendura/të forta |
Preferuar - fundi i hapur lejon depërtimin |
Rreziku i refuzimit të grumbullit përpara thellësisë së synuar |
Më mirë se pjatë e sheshtë, por ende e kufizuar |
| Mbushje e brendshme prej betoni |
E mundur - kërkon vendosjen e betonit tremie |
Preferuar - pllaka përmban beton gjatë derdhjes |
Preferuar - maja përmban beton |
| Përdorimi në det/detar |
Standard për shtyllat e shtyra në det të hapur |
Më pak e zakonshme në det të hapur |
Përdoret për shtylla të shtyra në rërë të dendur |
| Kostoja |
Më e ulëta - pa fabrikim bakshish |
Saldimi mesatar - i sheshtë |
Më e larta - përpunimi dhe saldimi i majës konike |
Shënim në terren — Mbyllja e dheut në shtylla me fund të hapur Nëse një grumbull tubash me fund të hapur do të mbyllet plotësisht gjatë vozitjes — dhe për këtë arsye do të arrijë kapacitetin mbajtës në fund afër një grumbulli me fund të mbyllur — varet nga diametri i grumbullit, lloji i tokës dhe shpejtësia e lëvizjes. Grumbujt me diametër të madh (mbi 600 mm) në rërë të lirshme dhe të dendura mesatare shpesh nuk mbyllen plotësisht gjatë vozitjes, që do të thotë se kontributi në fund është më i ulët se sa do të sugjeronte sipërfaqja bruto e grumbullit. Inxhinierët gjeoteknikë përdorin raportin e gjatësisë së prizës (PLR) për të vlerësuar probabilitetin e mbylljes. Asnjëherë mos supozoni mbyllje të plotë për shtyllat me fund të hapur me diametër të madh pa një hetim dhe analizë specifike të dheut - kapaciteti mund të mbiparashikohet në mënyrë thelbësore nëse supozohet mbyllja dhe nuk ndodh.
7. Aplikimet sipas llojit të projektit
| Aplikimi |
Diapazoni tipik OD |
murit |
shkallës së |
llojin e tubit të |
Kërkesa kryesore për |
| Themeli i ndërtesës së lartë |
400–800 mm |
12-25 mm |
A252 Gr. 3 |
LSAW ose SSAW |
Kapacitet i lartë i ngarkesës boshtore; shpesh të mbushura me beton |
| Kallat dhe mbështetësit e urës |
400–1200 mm |
12-40 mm |
A252 Gr. 3 ose X52 |
LSAW |
Projektimi i ngarkesës sizmike/anësore; bashkimet e salduara në vend |
| Skelë / bankinë detare |
500–1000 mm |
12–30 mm |
A252 Gr. 3 |
LSAW ose SSAW |
Mbrojtja nga korrozioni (zona e spërkatjes); ndikim nga anijet |
| Xhaketë me platformë në det të hapur |
600–2000 mm |
25–80 mm |
API 5L X52–X65 |
LSAW |
Dizajni i lodhjes; inspektim i plotë i saldimit NDE; lidhje me grouted |
| Monopili i erës në det të hapur |
4000–10000 mm |
60–100+ mm |
EN S355 / S420 |
LSAW ose pjatë e mbështjellë |
Jeta e lodhjes ciklike; NDE strikte; saktësia dimensionale |
| Terminali i kontejnerëve të portit |
600–1200 mm |
14–30 mm |
A252 Gr. 3 |
LSAW ose SSAW |
Korrozioni detar; ngarkesa hekurudhore të vinçit; sasi të mëdha |
| Mur mbajtës / grumbull fletësh |
300–800 mm |
9,5-16 mm |
A252 Gr. 2 ose Gr. 3 |
ERW ose LSAW |
Presioni anësor i tokës; lidhje me ndërthurje ose lidhëse |
| Montimi i fermës diellore në tokë |
60–200 mm |
3-8 mm |
A252 Gr. 2 / API 5L Klasa B |
ERW |
Ngarkesa e lehtë boshtore; i drejtuar me çekiç hidraulik; e galvanizuar ose e lyer |
8. Mbrojtja nga korrozioni
Gypat e tubave të çelikut janë të ekspozuar ndaj mjediseve gërryese gjatë gjithë jetës së tyre të shërbimit - të groposura në tokë agresive, të zhytur në ujin e detit ose të ekspozuar në zonën e spërkatjes atmosferike. Zgjedhja e mbrojtjes nga korrozioni varet nga zona e ekspozimit, me zona të ndryshme që kërkojnë strategji të ndryshme përgjatë të njëjtit grumbull.
Zonat e korrozionit dhe mbrojtja e duhur
| të zonës |
mjedisit |
e shkallës së korrozionit të |
Mbrojtja e rekomanduar |
| Zona atmosferike |
Mbi baticë / mbi tokë |
E ulët – e moderuar |
Sistemi i bojës, veshja epoksi ose TSA (alumini i spërkatur termikisht) |
| Zona e spërkatjes / baticës |
Midis ujit të lartë dhe të ulët - ciklikisht i lagësht dhe i thatë |
Më e larta - 0,3-0,5 mm/vit në ujin e detit |
Rritja e trashësisë së murit (lejimi i korrozionit) + TSA ose mbështjellës poliuretani |
| Zonë e zhytur në ujë |
Përherë më poshtë do të thotë ujë i ulët |
Mbrojtja katodike e moderuar - efektive |
Mbrojtja katodike e anodës sakrifikuese (SACP) ± FBE ose veshje epokside |
| I varrosur (në breg) |
Në tokë, nën klasën |
E ulët-mesatare (e varur nga toka) |
FBE, epoksi katrani i qymyrit ose 3LPE për tokat agresive; SACP për shtyllat kritike |
| I varrosur (detar / vijë balte) |
Poshtë shtratit të detit |
Shumë të ulëta - kushte anaerobe |
Veshje prej çeliku të zhveshur ose e lehtë; shtrirja e sistemit të mbrojtjes katodike në vijën e baltës |
Pika Kritike Inxhinierike - Zona e Spërkatjes është Zona Kritike e Projektimit Zona e spërkatjes së baticës (afërsisht 1–2 m mbi dhe nën nivelin mesatar të ujit) nuk ka shtresë uji të vazhdueshme për të mbajtur një shtresë mbrojtëse oksidi dhe asnjë rrymë mbrojtëse katodike nuk e arrin atë në mënyrë të besueshme. Kjo zonë gërryhet me 3–5× shkallën e çelikut të zhytur përgjithmonë. Për grumbullimet detare që pritet të qëndrojnë në shërbim për 25-50 vjet, ose projektoni në një lejim korrozioni prej 4-8 mm trashësi shtesë të murit në zonën e spërkatjes, ose aplikoni një shtresë të fortë alumini të spërkatur termikisht (TSA) ose shtresë poliuretani me shtresë të trashë me ngjitje të provuar nën goditje dhe gërryerje. Inspektimi dhe ri-veshja e kësaj zone gjatë jetës së shërbimit të grumbullit zakonisht nuk është e realizueshme, kështu që dizajni fillestar duhet të llogarisë ekspozimin e plotë ndaj korrozionit.
Sistemet e zakonshme të veshjes për tubacionet e grumbullimit
| për |
e aplikimit të veshjes |
trashësinë |
Shënime |
| Epoksi i bashkuar me shkrirje (FBE) |
Grumbullim i varrosur në breg, i zhytur në ujë |
350–500 μm |
Ngjitje e shkëlqyer; i brishtë - jo ideal për grumbullim të shtyrë pa veshje rezistente ndaj goditjeve |
| Polietileni me 3 shtresa (3LPE) |
Toka detare të varrosura, agresive |
2,5-5 mm në total |
Rezistenca më e mirë ndaj ndikimit mekanik; i mirë për shtyllat e shtyra nëpër toka shkëmbore |
| Epoksi i katranit të qymyrit |
Detare e zhytur, zona e spërkatjes |
250–400 μm për shtresë |
me kosto efektive; përdoret gjerësisht për grumbullimin detar në tregjet në zhvillim |
| Alumini i spërkatur termikisht (TSA) |
Zonë e spërkatjes në det të hapur, atmosferike |
150–200 μm |
Mbrojtja sakrifikuese; i shkëlqyer për zonën e spërkatjes; aplikohet me procesin e spërkatjes termike |
| Galvanizimi me zhytje të nxehtë |
Lehtë, grumbullim diellor, OD i vogël |
85–100 μm |
I përshtatshëm për shtylla të vogla diellore/strukturore OD; jo praktike për tuba me diametër të madh |
9. Pyetjet e bëra më shpesh
Cili është ndryshimi midis ASTM A252 Klasës 2 dhe Klasës 3?
Klasa 2 ka një forcë rrjedhëse minimale prej 241 MPa (35 ksi) dhe forcë minimale në tërheqje prej 414 MPa (60 ksi). Klasa 3 ka një forcë rrjedhëse minimale prej 310 MPa (45 ksi) dhe rezistencë minimale në tërheqje prej 455 MPa (66 ksi). Klasa 3 është deri tani më e zakonshme për themelet mbajtëse, urat, grumbullimet detare dhe aplikimet në det të hapur. Klasa 2 përdoret për aplikime strukturore më të lehta, punë të përkohshme ose ku dizajni strukturor nuk kërkon forcë më të lartë. Të dyja klasat ndajnë të njëjtën kërkesë minimale kimike - vetëm fosfor ≤ 0,050%.
A mund të përdoret tubi API 5L për grumbullim?
Po — Tubi API 5L specifikohet rregullisht për grumbullimin në projektet e objekteve të naftës dhe gazit dhe projektet e mëdha të infrastrukturës ku saldimi është kritik. API 5L X42 (rendimenti 290 MPa) është ekuivalenti më i afërt me ASTM A252 Grade 3 (rendimenti 310 MPa) dhe preferohet gjithnjë e më shumë për projektet me bashkim të konsiderueshëm të shtyllave të salduara në vend, sepse kontrolli më i fortë ekuivalent i karbonit i API 5L do të thotë më pak kërkesa të parashikueshme për riparime paraprake. API 5L kushton pak më shumë se A252 për OD dhe mur ekuivalent, por kursen koston në kontrollin e cilësisë së saldimit në vend. Shihni gjithashtu: Tub i linjës së salduar ZC (ERW/LSAW/SSAW) →
Cili është diapazoni standard i madhësisë për shtyllat e tubave të çelikut?
ASTM A252 mbulon nominalisht 152 mm deri në 610 mm (6' deri në 24') OD. Në praktikë, diametrat e shtyllave për projekte të mëdha shtrihen shumë përtej kësaj - përmasat e zakonshme të projektit përfshijnë 762 mm (30 '), 914 mm (36 '), 1.016 mm (40 '), 1.219 mm (48'), 1.524 mm (60') dhe më të mëdha. Bazamentet me erë në det të hapur 5,00 tani janë të pëlhura në bazamente me erë 5,0000. mm diametër nga pllaka e rëndë, e cila është jashtë fushës së tubacionit standard të grumbullimit dhe e prodhuar si seksione strukturore me porosi Për grumbullimin standard civil dhe detar, ZC mund të furnizojë diametra deri në afërsisht 2500 mm në LSAW dhe SSAW.
Cili është ndryshimi midis shtyllave të tubave me fund të hapur dhe të mbyllur?
Grumbujt me fund të hapur shtyhen me pjesën e poshtme të hapur - toka hyn dhe formon një prizë dheu që kontribuon në kapacitetin mbajtës të fundit. Ato janë standarde për grumbujt në det të hapur dhe preferohen në toka të dendura ku një fund i mbyllur do të shkaktonte refuzim të hershëm. Shtyllat me fund të mbyllur kanë një pllakë të sheshtë ose kon të ngjitur në fund, duke zhvendosur dheun gjatë drejtimit dhe duke siguruar një bazë të përcaktuar për mbushjen e betonit. Skajet e mbyllura përdoren aty ku kërkohet mbështetja në fund në një shtresë specifike dhe në toka më të lirshme ku mbyllja nuk do të zhvillohej në mënyrë të besueshme. Lloji i majës është një vendim i projektimit gjeoteknik — konsultohuni gjithmonë me të dhënat e hetimit të vendit përpara se të specifikoni.
A kërkon ASTM A252 testim hidrostatik?
Nr. ASTM A252 nuk kërkon testim hidrostatik - tubi i grumbullimit mbart ngarkesa strukturore aksiale dhe anësore, jo presion të brendshëm. Testimi i kërkuar sipas A252 është i kufizuar në testimin në tërheqje (forca e rrjedhjes, forca në tërheqje, zgjatja) dhe analiza kimike e përmbajtjes së fosforit. Kjo e dallon tubin e grumbullimit A252 nga standardet e tubave të linjës si API 5L, të cilat mandatojnë testimin hidrostatik për çdo bashkim tubi. Specifikimet e projektit për strukturat kritike në det të hapur ose portuale shpesh shtojnë kërkesa shtesë për NDE - tegela e saldimit UT ose RT, trupi UT, testimi i ndikimit Charpy - përtej asaj që A252 mandaton si bazë.
Çfarë mbrojtjeje nga korrozioni përdoret për shtyllat e tubave të çelikut?
Varet nga zona e shërbimit. Grumbujt e groposur në tokë zakonisht përdorin veshje FBE ose 3LPE. Grumbujt detarë në zonën e zhytur përgjithmonë përdorin mbrojtje katodike të anodës sakrifikuese (SACP), shpesh e kombinuar me një shtresë. Zona më kritike është zona e spërkatjes/baticës - e lagur dhe e tharë përgjithmonë pa mbrojtje katodike efektive - ku trashësia shtesë e murit (lejimi i korrozionit) i kombinuar me aluminin e spërkatur termikisht (TSA) ose veshjen e trashë poliuretani është qasja standarde për jetëgjatësi të shërbimit. Leja specifike e korrozionit duhet të përcaktohet nga një inxhinier korrozioni bazuar në kiminë e ujit të vendit dhe jetëgjatësinë e projektimit.
Burimi i tubave të grumbullimit të çelikut nga tubacioni çeliku ZC
ZC Steel Pipe furnizon shtyllat strukturore të tubave prej çeliku me specifikimet ASTM A252 të klasës 1, 2 dhe 3 dhe API 5L, të prodhuara si tub i salduar LSAW, SSAW dhe ERW. Ne furnizojmë përmasat e OD nga 168 mm në 2,500 mm me opsione të trashësisë së murit që i përshtaten dizajnit tuaj të shtyllave. Veshje mbrojtëse nga korrozioni, duke përfshirë FBE, 3LPE, epoksi katranin e qymyrit dhe galvanizimin janë të disponueshme. Dokumentacioni i plotë i MTC, mbështetje për inspektimin e palëve të treta dhe konsultime teknike për përzgjedhjen e shkallës dhe trashësisë së murit për ngarkesat e projektit tuaj. Furnizimi me tubacione të përfunduara për infrastrukturën dhe projektet e ndërtimit në Afrikë, Lindjen e Mesme dhe Amerikën e Jugut.
Na kontaktoni: mandy. w@zcsteelpipe.com | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Kërko një ofertë
Produkte dhe artikuj të ngjashëm: Tub i linjës së salduar (ERW/LSAW/SSAW) · Tub i linjës pa probleme · ERW vs SAW Steel Pipe · Përmbledhje e tubave të linjës
