Cọc ống thép là các trụ thép hàn hoặc liền mạch có thành dày, đường kính lớn được đóng hoặc khoan vào đất để truyền tải trọng kết cấu tới các tầng chịu lực thích hợp. Chúng được sử dụng ở bất cứ nơi nào mà công trình không thể được xây dựng trên đất gần bề mặt - các tòa nhà cao tầng, cầu, bến cảng biển, giàn khoan ngoài khơi, móng tuabin gió và cơ sở hạ tầng cảng. Ống cọc là thép kết cấu, không phải ống chịu áp lực và được thiết kế để chống lại lực nén dọc trục, uốn ngang và tải trọng do đất gây ra hơn là áp suất bên trong.
ZC Steel Pipe cung cấp cọc ống thép đạt tiêu chuẩn ASTM A252 và API 5L từ cấp B đến X70, được sản xuất dưới dạng ống hàn LSAW, SSAW và ERW, với lớp phủ chống ăn mòn bao gồm FBE, 3LPE và epoxy. Chúng tôi đã cung cấp ống cọc cho các dự án cơ sở hạ tầng và xây dựng trên khắp Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ.
1. Tiêu chuẩn cơ bản: ASTM A252 & EN 10219
ASTM A252 – TIÊU CHUẨN TIÊU CHUẨN CHO CỌC ỐNG THÉP HÀN VÀ MẠNH MẼ Tiêu chuẩn cơ bản của Mỹ về cọc ống thép kết cấu. Bao bọc ống thép hình trụ được sử dụng làm bộ phận kết cấu chịu tải cố định hoặc làm vỏ cho cọc bê tông đúc tại chỗ. Xác định ba cấp (1, 2, 3) theo độ bền kéo và độ bền chảy, với phốt pho là nguyên tố hóa học duy nhất được kiểm soát. Không yêu cầu kiểm tra thủy tĩnh - ống đóng cọc chịu tải trọng kết cấu chứ không phải áp suất bên trong. Kích thước danh nghĩa là 152 mm đến 610 mm OD, mặc dù đường kính dành riêng cho dự án vượt xa phạm vi này trong thực tế.
Ngoài tiêu chuẩn ASTM A252, ống cọc cũng được quy định theo các tiêu chuẩn này tùy thuộc vào vị trí dự án và yêu cầu của khách hàng:
| tiêu chuẩn |
Cơ quan ban hành |
Phạm |
vi sử dụng chung Khu vực |
| ASTM A252 |
Quốc tế ASTM |
Cọc ống hàn & liền mạch, cấp 1–3 |
Bắc Mỹ, Trung Đông, Châu Phi, Châu Á |
| EN 10219-1/-2 |
CEN (Châu Âu) |
Phần rỗng kết cấu hàn tạo hình nguội; Cấp S235–S460 |
Châu Âu, các dự án theo tiêu chuẩn Châu Âu trên toàn cầu |
| API 5L (PSL1/PSL2) |
Viện Dầu khí Hoa Kỳ |
Tiêu chuẩn đường ống; thường được sử dụng để đóng cọc các công trình dầu khí |
Các dự án dầu khí trên toàn thế giới |
| NHƯ 1163 |
Tiêu chuẩn Úc |
Phần rỗng kết cấu thép tạo hình nguội; Loại C350L0 phổ biến |
Úc, New Zealand |
| JIS A 5525 |
Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản |
Cọc ống thép; Cấp SKK400 và SKK490 |
Nhật Bản, Đông Nam Á |
| GB/T 9711 |
Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc |
Vận tải đường ống công nghiệp dầu khí và khí đốt tự nhiên; L245–L555 |
Các dự án trong nước, do Trung Quốc tài trợ |
Ghi chú Mua sắm - Lựa chọn Tiêu chuẩn cho các Dự án Quốc tế Trong các dự án EPC quốc tế, tiêu chuẩn đóng cọc thường được thiết lập bởi kỹ sư kết cấu chứ không phải do nhà cung cấp ống. Nếu kỹ sư chỉ định ASTM A252 nhưng dự án nằm trong khu vực có sẵn EN 10219 hơn, hãy yêu cầu kỹ sư so sánh chính thức về mức độ tương đương trước khi thay thế - các cấp độ không thể thay thế trực tiếp và các yêu cầu hóa học khác nhau. Nhiều chủ dự án ở Châu Phi và Trung Đông chấp nhận các loại tiêu chuẩn ASTM hoặc EN theo đánh giá của MTC.
2. Thông số kỹ thuật cấp ASTM A252
Lớp 1
Tối thiểu. Sức mạnh năng suất:
205 MPa (30 ksi)
Tối thiểu. Độ bền kéo:
345 MPa (50 ksi)
Tối thiểu. Độ giãn dài:
Xem A252 Bảng 1
Hóa học:
P ≤ 0,050% chỉ
Thử nghiệm thủy lực:
Không bắt buộc
Tải trọng nhẹ, đóng cọc tạm thời, ứng dụng yêu cầu kỹ thuật thấp
Lớp 2
Tối thiểu. Sức mạnh năng suất:
241 MPa (35 ksi)
Tối thiểu. Độ bền kéo:
414 MPa (60 ksi)
Tối thiểu. Độ giãn dài:
Xem A252 Bảng 1
Hóa học:
P ≤ 0,050% chỉ
Hydrotest:
Không bắt buộc
Tiêu chuẩn xây dựng, tòa nhà thương mại, cầu cống
Lớp 3 ★ Được chỉ định nhiều nhất
Tối thiểu. Sức mạnh năng suất:
310 MPa (45 ksi)
Tối thiểu. Độ bền kéo:
455 MPa (66 ksi)
Tối thiểu. Độ giãn dài:
Xem A252 Bảng 1
Hóa học:
P ≤ 0,050% chỉ
Hydrotest:
Không bắt buộc
Cơ sở hạ tầng hạng nặng, hàng hải, ngoài khơi, nhà cao tầng
Thông tin chi tiết về kỹ thuật - Tại sao hóa học A252 lại tối thiểu ASTM A252 chỉ kiểm soát phốt pho (P ≤ 0,050%) và không nói gì về carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh hoặc carbon tương đương (CE). Điều này phản ánh nguồn gốc của nó như là một tiêu chuẩn kết cấu cọc - mối quan tâm hàng đầu là khả năng chịu lực và khả năng chịu lực, chứ không phải khả năng ngăn chặn áp lực hoặc chất lượng mối hàn. Tuy nhiên, chất hóa học lỏng lẻo này tạo ra một vấn đề trong thực tế: Ống A252 từ các nhà máy khác nhau có thể khác nhau đáng kể về lượng carbon tương đương, nghĩa là chất lượng mối hàn tại hiện trường và các yêu cầu làm nóng trước là không thể đoán trước được. Đối với các dự án yêu cầu nối công trường trên phạm vi rộng, nhiều kỹ sư kết cấu hiện chỉ định API 5L X42 hoặc EN S355 với giới hạn CE thay vì A252 Cấp 3, đặc biệt để kiểm soát biến này.
3. ASTM A252 và API 5L - Cần chỉ định cái nào?
Ống API 5L thường được sử dụng để đóng cọc trong các dự án cơ sở dầu khí, vì có sẵn đường ống dư thừa hoặc vì các kỹ sư quen thuộc với thông số kỹ thuật API thích kiểm soát hóa học chặt chẽ hơn. Sự so sánh dưới đây cho thấy khi nào mỗi lựa chọn là sự lựa chọn tốt hơn.
| Tiêu chí |
ASTM A252 Cấp 3 |
API 5L X42 (PSL1) |
API 5L X52 (PSL1) |
| Tối thiểu. Sức mạnh năng suất |
310 MPa (45 ksi) |
290 MPa (42 ksi) |
358 MPa (52 ksi) |
| Tối thiểu. Độ bền kéo |
455 MPa (66 ksi) |
414 MPa (60 ksi) |
455 MPa (66 ksi) |
| Kiểm soát hóa học |
Chỉ P (.0.050%) |
C, Mn, P, S, CE đều được kiểm soát |
C, Mn, P, S, CE đều được kiểm soát |
| Tương đương cacbon (CE) |
Không được chỉ định - thay đổi tùy theo nhà máy |
.40,43 (điển hình) |
.40,43 (điển hình) |
| Khả năng hàn hiện trường |
Có thể thay đổi - có thể cần làm nóng trước |
Có thể dự đoán được - tốt mà không cần làm nóng trước |
Có thể dự đoán được - tốt mà không cần làm nóng trước |
| Yêu cầu kiểm tra thủy tĩnh |
KHÔNG |
Có cho mỗi API 5L (có thể miễn trừ) |
Có cho mỗi API 5L (có thể miễn trừ) |
| Chi phí tương đối |
Thấp hơn |
Cao hơn một chút (~5–10%) |
Phí bảo hiểm vừa phải |
| Trường hợp sử dụng tốt nhất |
Đóng cọc dân dụng/xây dựng tiêu chuẩn, nối công trường tối thiểu |
Đóng cọc cơ sở O&G, các dự án có công trường hàn quan trọng |
Đóng cọc chịu tải cao hơn ở nơi A252 Cấp 3 có cường độ yếu |
Ghi chú hiện trường — Bẫy tương đương cấp A252 Cấp 3 / API 5L X42 A252 Cấp 3 (hiệu suất 310 MPa / 45 ksi) và API 5L X42 (hiệu suất 290 MPa / 42 ksi) thường được coi là tương đương trên thực địa, nhưng chúng không giống nhau. A252 Lớp 3 có cường độ năng suất tối thiểu cao hơn, trong khi X42 có tính chất hóa học chặt chẽ hơn. Nếu thiết kế kết cấu dựa trên năng suất 310 MPa và nhà thầu thay thế X42 ở mức 290 MPa thì cần phải kiểm tra lại tính toán khả năng chịu tải. Ngược lại, CE được kiểm soát của X42 có nghĩa là việc sửa chữa mối hàn ít hơn và tiến độ công trường nhanh hơn. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào việc đóng cọc hay nối cọc là thách thức lớn hơn tại địa điểm.
4. Loại hình sản xuất: LSAW, SSAW, ERW
Ống đóng cọc hầu như chỉ được hàn - việc đóng cọc liền mạch cực kỳ hiếm ngoại trừ ở đường kính nhỏ (dưới 168 mm) hoặc trong các ứng dụng địa kỹ thuật chuyên dụng. Ba loại hàn phù hợp với phạm vi đường kính cọc khác nhau và yêu cầu của dự án.
| Loại |
OD Phạm vi |
Độ dày của tường |
Loại đường may |
Tốt nhất cho |
| ERW (Hàn điện trở) |
168–610 mm (6'–24') |
4,8–19 mm |
1 đường may dọc thẳng, không có kim loại phụ |
Đóng cọc từ nhỏ đến trung bình, tải trọng kết cấu nhẹ hơn |
| LSAW (CƯA dọc) |
406–1.626 mm (16'–64') |
6–50+mm |
1 đường may dọc thẳng, phụ SAW |
Cọc từ trung bình đến lớn, ngoài khơi, tường nặng |
| SSAW (CƯA xoắn ốc) |
508–2.500+ mm (20'–100'+) |
6–25 mm |
Đường may xoắn ốc liên tục, phụ SAW |
Cọc, cọc đơn, kết cấu cổng có đường kính rất lớn |
Thông tin chuyên sâu về kỹ thuật — SSAW dành cho cọc đơn lớn SAW xoắn ốc (SSAW) là quy trình sản xuất được lựa chọn cho các móng đơn cọc ngoài khơi có đường kính rất lớn, cọc chắn bùn cảng và các công trình biển nước sâu có đường kính vượt quá 1.500 mm. Quá trình tạo hình xoắn ốc không có giới hạn OD thực tế - đường kính cọc 2.000–2.500 mm thường được sản xuất cho móng tuabin gió ngoài khơi. Đường nối xoắn ốc chịu ứng suất uốn khi đóng cọc, nhưng đối với các ứng dụng chịu tải tĩnh sau khi lắp đặt thì đây không phải là hạn chế. Đối với các ứng dụng đóng cọc có tải trọng mỏi động (ví dụ, tải trọng tuần hoàn của tuabin gió ngoài khơi), LSAW được ưu tiên hơn SSAW vì đường nối thẳng dọc có hệ số tập trung ứng suất thấp hơn khi chịu tải trọng tuần hoàn.
5. Kích thước, độ dày và dung sai của tường
Kích thước tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn ASTM A252
| OD danh nghĩa (mm) |
OD danh nghĩa (inch) |
Độ dày thành chung (mm) |
Phạm vi trọng lượng (kg/m) |
| 152.4 |
6' |
6,4 – 12,7 |
22,6 – 43,8 |
| 203.2 |
8' |
6,4 – 15,9 |
30,3 – 74,5 |
| 254.0 |
10' |
6,4 – 19,1 |
38,3 – 111,8 |
| 323.9 |
12¾' |
9,5 – 25,4 |
74,4 – 190,0 |
| 406.4 |
16' |
9,5 – 31,8 |
93,3 – 293,8 |
| 457.2 |
18' |
9,5 – 38,1 |
105,2 – 413,5 |
| 508.0 |
20' |
9,5 – 50,8 |
117,1 – 588,6 |
| 609.6 |
24' |
9,5 – 50,8 |
140,7 – 713,2 |
Đường kính trên 610 mm có sẵn dưới dạng cọc LSAW hoặc SSAW dành riêng cho dự án — đường kính dự án phổ biến bao gồm 762 mm (30'), 914 mm (36'), 1.016 mm (40'), 1.219 mm (48'), 1.524 mm (60') và đường kính cọc đơn lên tới 2.500 mm trở lên.
Dung sai của ASTM A252
| Thông số Dung sai |
ASTM A252 |
Ghi chú |
| Đường kính ngoài |
±1% OD được chỉ định |
Đo ở đầu ống |
| Độ dày của tường |
−12,5% danh nghĩa |
Tương tự như API 5L liền mạch; khả năng chịu đựng kém là khía cạnh quan trọng |
| Trọng lượng trên mỗi đơn vị chiều dài |
+15% / −5% lý thuyết |
Dung sai rộng - cân vật liệu đầu vào và kiểm tra MTC |
| Chiều dài |
SRL, DRL hoặc đồng phục |
Chiều dài đồng nhất cho cọc ngoài khơi/đóng cọc; SRL/DRL cho các dự án chuyên sâu |
| Độ thẳng |
0,2% tổng chiều dài |
Kiểm tra bằng cách đo dây dọc theo toàn bộ chiều dài cọc |
Điểm kỹ thuật quan trọng - Dung sai dưới độ dày của tường Dung sai dưới mức -12,5% của tường trong ASTM A252 thường bị bỏ qua trong thiết kế. Một cọc được chỉ định ở tường danh nghĩa 12,7 mm có thể được cung cấp ở mức tối thiểu là 11,1 mm (12,7 mm × 0,875) mà vẫn tuân thủ. Đối với thiết kế cọc đóng sử dụng khả năng chịu mômen lý thuyết, luôn tính toán dựa vào tường được cung cấp tối thiểu (danh nghĩa × 0,875), chứ không phải giá trị danh nghĩa. Trên các dự án cầu lớn hoặc ngoài khơi, thanh tra viên nên xác minh độ dày thành bằng máy đo UT đã hiệu chuẩn khi nhận - không dựa vào kích thước danh nghĩa để lập tài liệu về khả năng chịu tải của cọc khi xây dựng.
6. Cọc ống hở và cọc kín
| Tính năng |
Mở- |
Đóng-Kết thúc (Đầu tấm phẳng) |
Đóng-Kết thúc (Đầu hình nón) |
| Nhập đất |
Đất cắm vào cọc khi đóng cọc |
Đất dịch chuyển ngang |
Đất bị dịch chuyển có sức cản nhỏ hơn tấm phẳng |
| Lực cản lái xe |
Hạ thấp ban đầu; tăng khi phích cắm phát triển |
Cao hơn - chuyển vị đất đầy đủ |
Trung bình - hình nón làm giảm lực cản của đầu |
| Khả năng chịu lực cuối |
Cao - nút đất góp phần chịu lực đầu cuối |
Cao - mang toàn bộ diện tích cơ sở |
Cao - mang toàn bộ diện tích cơ sở |
| Sử dụng trong đất dày đặc/cứng |
Ưu tiên - đầu mở cho phép thâm nhập |
Nguy cơ cọc bị từ chối trước độ sâu mục tiêu |
Tốt hơn tấm phẳng nhưng vẫn còn hạn chế |
| Đổ bê tông nội thất |
Có thể - yêu cầu đổ bê tông tremie |
Ưu tiên - tấm chứa bê tông trong quá trình đổ |
Ưu tiên - đầu có chứa bê tông |
| Sử dụng ngoài khơi / biển |
Tiêu chuẩn đóng cọc ngoài khơi |
Ở nước ngoài ít phổ biến hơn |
Dùng cho cọc đóng trên nền cát dày đặc |
| Trị giá |
Thấp nhất - không cần chế tạo đầu tip |
Trung bình - mối hàn tấm phẳng |
Cao nhất - gia công đầu côn và mối hàn |
Ghi chú hiện trường - Bịt đất trong cọc hở Đầu cọc có bịt kín hoàn toàn trong quá trình đóng cọc hay không - và do đó đạt được khả năng chịu lực đầu cuối gần với cọc đóng kín - phụ thuộc vào đường kính cọc, loại đất và tốc độ đóng cọc. Cọc có đường kính lớn (trên 600 mm) trong cát rời đến mật độ trung bình thường không bịt kín hoàn toàn trong quá trình đóng, điều đó có nghĩa là phần đóng góp chịu lực cuối thấp hơn so với tổng diện tích cọc đề xuất. Các kỹ sư địa kỹ thuật sử dụng tỷ lệ chiều dài nút chặn (PLR) để đánh giá khả năng bịt nút. Không bao giờ giả định việc bịt kín hoàn toàn đối với các cọc hở có đường kính lớn mà không có sự điều tra và phân tích đất cụ thể - công suất có thể được dự đoán quá cao nếu giả định việc bịt kín và không xảy ra.
7. Ứng dụng theo loại dự án
| Ứng dụng |
Phạm vi OD điển hình Loại |
tường điển hình |
cấp |
ống |
Yêu cầu chính |
| Nền móng nhà cao tầng |
400–800 mm |
12–25 mm |
A252 Gr. 3 |
LSAW hoặc SSAW |
Khả năng chịu tải dọc trục cao; thường đổ đầy bê tông |
| Trụ và mố cầu |
400–1.200 mm |
12–40 mm |
A252 Gr. 3 hoặc X52 |
LSAW |
Thiết kế tải trọng địa chấn/ngang; mối nối hàn tại chỗ |
| Bến tàu/cầu cảng biển |
500–1.000 mm |
12–30 mm |
A252 Gr. 3 |
LSAW hoặc SSAW |
Bảo vệ chống ăn mòn (vùng bắn tung tóe); tác động từ tàu |
| Áo khoác nền tảng ngoài khơi |
600–2.000 mm |
25–80 mm |
API 5L X52–X65 |
LSAW |
Thiết kế mệt mỏi; kiểm tra mối hàn NDE đầy đủ; kết nối vữa |
| Đơn gió ngoài khơi |
4.000–10.000 mm |
60–100+ mm |
EN S355 / S420 |
LSAW hoặc tấm cán |
Tuổi thọ mỏi theo chu kỳ; NDE nghiêm ngặt; độ chính xác chiều |
| Bến cảng container |
600–1.200 mm |
14–30 mm |
A252 Gr. 3 |
LSAW hoặc SSAW |
Ăn mòn biển; tải trọng đường ray cần cẩu; số lượng lớn |
| Tường chắn/cọc ván |
300–800 mm |
9,5–16 mm |
A252 Gr. 2 hoặc Gr. 3 |
ERW hoặc LSAW |
Áp lực ngang của đất; kết nối khóa liên động hoặc buộc lại |
| Lắp đặt mặt đất trang trại năng lượng mặt trời |
60–200 mm |
3–8 mm |
A252 Gr. 2/ API 5L hạng B |
bom mìn |
Tải trọng trục nhẹ; điều khiển bằng búa thủy lực; mạ kẽm hoặc sơn |
8. Bảo vệ chống ăn mòn
Cọc ống thép phải tiếp xúc với môi trường ăn mòn trong suốt thời gian sử dụng - được chôn trong đất xâm thực, chìm trong nước biển hoặc lộ ra trong vùng nước bắn tung tóe trong khí quyển. Việc lựa chọn biện pháp bảo vệ chống ăn mòn phụ thuộc vào vùng tiếp xúc, với các vùng khác nhau đòi hỏi các chiến lược khác nhau dọc theo cùng một cọc.
Vùng ăn mòn và biện pháp bảo vệ thích hợp
| Khu vực |
Môi trường |
Tỷ lệ ăn mòn |
Bảo vệ khuyến nghị |
| Vùng khí quyển |
Trên mực nước thủy triều/trên mặt đất |
Thấp–trung bình |
Hệ thống sơn, sơn phủ epoxy hoặc TSA (nhôm phun nhiệt) |
| Vùng nước bắn tung tóe/thủy triều |
Giữa nước cao và nước thấp - ướt và khô theo chu kỳ |
Cao nhất - 0,3–0,5 mm/năm trong nước biển |
Tăng độ dày thành (dung cấp ăn mòn) + bọc TSA hoặc polyurethane |
| Vùng ngập nước |
Luôn ở dưới mực nước thấp trung bình |
Trung bình - bảo vệ catốt hiệu quả |
Bảo vệ catốt cực dương hy sinh (SACP) ± FBE hoặc lớp phủ epoxy |
| Chôn (trên bờ) |
Trong đất, dưới lớp |
Thấp–trung bình (phụ thuộc vào đất) |
FBE, epoxy nhựa than đá hoặc 3LPE dành cho đất xâm thực; SACP cho cọc quan trọng |
| Chôn (biển/đường bùn) |
Dưới đáy biển |
Điều kiện rất thấp - kỵ khí |
Thép trần hoặc lớp phủ nhẹ; mở rộng hệ thống bảo vệ catốt đến đường bùn |
Điểm kỹ thuật quan trọng — Vùng bắn nước là Vùng thiết kế quan trọng Vùng bắn nước thủy triều (cao hơn và dưới mực nước trung bình khoảng 1–2 m) không có màng nước liên tục để duy trì lớp oxit bảo vệ và không có dòng điện bảo vệ catốt nào chạm tới nó một cách đáng tin cậy. Vùng này ăn mòn với tốc độ gấp 3–5 lần tốc độ của thép chìm vĩnh viễn. Đối với cọc biển dự kiến sẽ được sử dụng trong 25–50 năm, hãy thiết kế với mức cho phép ăn mòn thêm 4–8 mm độ dày thành trong vùng bắn nước, hoặc áp dụng lớp phủ nhôm phun nhiệt mạnh (TSA) hoặc lớp phủ polyurethane màng dày với độ bám dính đã được chứng minh dưới tác động và mài mòn. Việc kiểm tra và phủ lại vùng này trong suốt thời gian sử dụng của cọc thường không khả thi, vì vậy thiết kế ban đầu phải tính đến toàn bộ khả năng bị ăn mòn.
Hệ thống sơn chung cho ống đóng cọc
| lớp phủ |
ứng dụng của |
độ dày |
Ghi chú về |
| Epoxy ngoại quan kết hợp (FBE) |
Cọc chôn trên bờ, ngập nước |
350–500 mm |
Độ bám dính tuyệt vời; giòn - không lý tưởng cho việc đóng cọc mà không có lớp phủ chống va đập |
| Polyetylen 3 lớp (3LPE) |
Đất biển bị chôn vùi, hung hãn |
Tổng cộng 2,5–5 mm |
Khả năng chống va đập cơ học tốt nhất; tốt cho cọc đóng qua đất đá |
| Than Than Epoxy |
Vùng ngập nước biển, vùng nước bắn tung tóe |
250–400 μm mỗi lớp |
Tiết kiệm chi phí; được sử dụng rộng rãi để đóng cọc biển ở các thị trường đang phát triển |
| Nhôm phun nhiệt (TSA) |
Vùng giật gân ngoài khơi, khí quyển |
150–200 mm |
Bảo vệ hy sinh; tuyệt vời cho vùng giật gân; áp dụng bằng quá trình phun nhiệt |
| Mạ kẽm nhúng nóng |
Công suất nhẹ, cọc năng lượng mặt trời, OD nhỏ |
85–100 mm |
Thích hợp cho cọc năng lượng mặt trời/kết cấu OD nhỏ; không thực tế đối với đường ống có đường kính lớn |
9. Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa ASTM A252 Lớp 2 và Lớp 3 là gì?
Loại 2 có cường độ chảy tối thiểu là 241 MPa (35 ksi) và độ bền kéo tối thiểu là 414 MPa (60 ksi). Loại 3 có cường độ chảy tối thiểu là 310 MPa (45 ksi) và độ bền kéo tối thiểu là 455 MPa (66 ksi). Cấp 3 cho đến nay là cấp được chỉ định phổ biến nhất cho nền móng chịu lực, cầu, cọc biển và các ứng dụng ngoài khơi. Cấp 2 được sử dụng cho các ứng dụng kết cấu nhẹ hơn, công trình tạm thời hoặc khi thiết kế kết cấu không yêu cầu cường độ cao hơn. Cả hai loại đều có chung yêu cầu hóa học tối thiểu - chỉ phốt pho ≤ 0,050%.
Ống API 5L có dùng để đóng cọc được không?
Có - Ống API 5L thường xuyên được chỉ định để đóng cọc cho các dự án cơ sở dầu khí và các dự án cơ sở hạ tầng lớn, nơi khả năng hàn là rất quan trọng. API 5L X42 (hiệu suất 290 MPa) tương đương gần nhất với ASTM A252 Cấp 3 (hiệu suất 310 MPa) và ngày càng được ưa chuộng đối với các dự án có mối nối cọc hàn tại chỗ đáng kể, bởi vì khả năng kiểm soát tương đương carbon chặt chẽ hơn của API 5L có nghĩa là các yêu cầu làm nóng trước dễ dự đoán hơn và ít sửa chữa mối hàn hơn. API 5L có giá cao hơn một chút so với A252 cho đường kính ngoài và tường tương đương, nhưng tiết kiệm chi phí kiểm soát chất lượng hàn tại chỗ. Xem thêm: Ống hàn ZC (ERW/LSAW/SSAW) →
Phạm vi kích thước tiêu chuẩn cho cọc ống thép là gì?
ASTM A252 trên danh nghĩa bao gồm đường kính ngoài từ 152 mm đến 610 mm (6' đến 24'). Trong thực tế, đường kính cọc cho các dự án lớn vượt xa mức này — kích thước dự án phổ biến bao gồm 762 mm (30'), 914 mm (36'), 1.016 mm (40'), 1.219 mm (48'), 1.524 mm (60') và lớn hơn. Móng đơn cọc gió ngoài khơi hiện được chế tạo thường xuyên ở đường kính 5.000–10.000 mm từ tấm nặng, tức là nằm ngoài phạm vi của ống đóng cọc tiêu chuẩn và được sản xuất dưới dạng các phần kết cấu tùy chỉnh Đối với cọc dân dụng và hàng hải tiêu chuẩn, ZC có thể cung cấp đường kính lên tới khoảng 2.500 mm ở LSAW và SSAW.
Sự khác biệt giữa cọc ống hở và cọc kín là gì?
Cọc hở được đóng với đáy mở - đất đi vào và tạo thành nút chặn đất góp phần tăng khả năng chịu lực đầu cọc. Chúng là tiêu chuẩn cho cọc đóng ngoài khơi và được ưu tiên sử dụng ở những vùng đất dày đặc, nơi mà đầu đóng sẽ gây ra hiện tượng từ chối sớm. Cọc kín có một tấm phẳng hoặc hình nón được hàn vào đáy, dịch chuyển đất trong quá trình đóng và tạo nền xác định cho việc đổ bê tông. Các đầu kín được sử dụng khi cần có lực đỡ cuối trên một tầng cụ thể và ở các vùng đất lỏng lẻo hơn, nơi khả năng bịt kín sẽ không phát triển một cách đáng tin cậy. Loại đầu là một quyết định thiết kế địa kỹ thuật - luôn tham khảo dữ liệu điều tra địa điểm trước khi chỉ định.
ASTM A252 có yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh không?
Số ASTM A252 không yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh - ống đóng cọc chịu tải trọng kết cấu dọc trục và bên chứ không phải áp suất bên trong. Thử nghiệm bắt buộc theo A252 được giới hạn ở thử nghiệm độ bền kéo (cường độ chảy, độ bền kéo, độ giãn dài) và phân tích hóa học về hàm lượng phốt pho. Điều này giúp phân biệt ống cọc A252 với các tiêu chuẩn đường ống như API 5L, bắt buộc phải thử nghiệm thủy tĩnh cho mọi mối nối ống. Thông số kỹ thuật của dự án cho các công trình cảng hoặc ngoài khơi quan trọng thường bổ sung các yêu cầu NDE bổ sung - đường hàn UT hoặc RT, thân UT, thử nghiệm tác động Charpy - vượt quá những gì A252 yêu cầu làm đường cơ sở.
Cọc ống thép sử dụng biện pháp chống ăn mòn nào?
Nó phụ thuộc vào khu vực dịch vụ. Cọc chôn trên bờ thường sử dụng lớp phủ FBE hoặc 3LPE. Cọc biển trong vùng ngập nước vĩnh viễn sử dụng biện pháp bảo vệ ca-tốt anode hy sinh (SACP), thường kết hợp với một lớp phủ. Vùng quan trọng nhất là vùng bắn nước/thủy triều — thường xuyên bị ướt và khô mà không có biện pháp bảo vệ ca-tốt hiệu quả — trong đó độ dày thành bổ sung (dung cấp ăn mòn) kết hợp với nhôm phun nhiệt (TSA) hoặc lớp phủ polyurethane dày là phương pháp tiêu chuẩn để có tuổi thọ lâu dài. Mức cho phép ăn mòn cụ thể phải được xác định bởi một kỹ sư chống ăn mòn dựa trên thành phần hóa học của nước và tuổi thọ thiết kế của nước.
Nguồn Ống Cọc Thép từ Ống Thép ZC
ZC Steel Pipe cung cấp cọc ống thép kết cấu đạt tiêu chuẩn ASTM A252 Cấp 1, 2, 3 và API 5L, được sản xuất dưới dạng ống hàn LSAW, SSAW và ERW. Chúng tôi cung cấp kích thước OD từ 168 mm đến 2.500 mm với các tùy chọn độ dày thành phù hợp với thiết kế cọc của bạn. Các lớp phủ chống ăn mòn bao gồm FBE, 3LPE, epoxy nhựa than đá và mạ kẽm đều có sẵn. Tài liệu MTC đầy đủ, hỗ trợ kiểm tra của bên thứ ba và tư vấn kỹ thuật về lựa chọn cấp độ và độ dày thành cho tải dự án của bạn. Hoàn thành cung cấp ống cọc cho các dự án cơ sở hạ tầng và xây dựng ở Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ.
Liên hệ với chúng tôi: mandy. w@zcsteelpipe.com | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Yêu cầu báo giá
Sản phẩm & bài viết liên quan: Đường ống hàn (ERW/LSAW/SSAW) · Đường ống liền mạch · Ống thép ERW và SAW · Tổng quan về đường ống
