As estacas de tubos de aço são cilindros de aço sem costura, soldados ou sem costura, de grande diâmetro e parede espessa, cravados ou perfurados no solo para transferir cargas estruturais para estratos de suporte competentes. Eles são usados sempre que uma estrutura não pode ser fundada em solos próximos à superfície – edifícios altos, pontes, cais marítimos, plataformas offshore, fundações de turbinas eólicas e infraestrutura portuária. O tubo de empilhamento é de aço estrutural, não um tubo que contém pressão, e é projetado contra compressão axial, flexão lateral e cargas induzidas pelo solo, em vez de pressão interna.
A ZC Steel Pipe fornece estacas de tubos de aço conforme ASTM A252 e API 5L em graus de B a X70, fabricadas como tubos soldados LSAW, SSAW e ERW, com revestimentos de proteção contra corrosão incluindo FBE, 3LPE e epóxi. Fornecemos tubos de estacas para projetos de infraestrutura e construção em toda a África, Oriente Médio e América do Sul.
1. Padrões Primários: ASTM A252 e EN 10219
ASTM A252 — ESPECIFICAÇÃO PADRÃO PARA ESTACAS DE TUBOS DE AÇO SOLDADAS E SEM EMENDA O principal padrão americano para estacas de tubos de aço estruturais. Cobre tubos de aço cilíndricos usados como membros estruturais de suporte de carga permanente ou como cascas para estacas de concreto moldadas no local. Define três graus (1, 2, 3) por resistência à tração e ao escoamento, sendo o fósforo o único elemento químico controlado. Não requer teste hidrostático – o tubo de empilhamento suporta carga estrutural, não pressão interna. Tamanhos nominalmente de 152 mm a 610 mm de diâmetro externo, embora os diâmetros específicos do projeto se estendam muito além dessa faixa na prática.
Além da ASTM A252, o tubo de empilhamento também é especificado sob estas normas, dependendo da localização do projeto e dos requisitos do cliente:
| padrão |
do órgão emissor |
do escopo |
Região de uso comum |
| ASTM A252 |
ASTM Internacional |
Estacas de tubos soldados e sem costura, graus 1–3 |
América do Norte, Oriente Médio, África, Ásia |
| EN 10219-1/-2 |
CEN (Europeu) |
Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio; Classes S235–S460 |
Europa, projetos de especificação europeia em todo o mundo |
| API 5L (PSL1/PSL2) |
Instituto Americano de Petróleo |
Padrão de tubo de linha; frequentemente usado para empilhamento em projetos de petróleo e gás |
Projetos de petróleo e gás em todo o mundo |
| COMO 1163 |
Padrões Austrália |
Perfis ocos de aço estrutural formados a frio; Classe C350L0 comum |
Austrália, Nova Zelândia |
| JIS-A 5525 |
Padrões Industriais Japoneses |
Estacas de tubos de aço; Classes SKK400 e SKK490 |
Japão, Sudeste Asiático |
| GB/T 9711 |
Padrão Nacional da China |
Transporte por dutos nas indústrias de petróleo e gás natural; L245–L555 |
Projetos nacionais da China financiados pela China |
Nota de Aquisição — Seleção de Padrões em Projetos Internacionais Em projetos EPC internacionais, o padrão de estacas é normalmente definido pelo engenheiro estrutural registrado, e não pelo fornecedor do tubo. Se o engenheiro especificar ASTM A252, mas o projeto estiver em uma região onde a EN 10219 estiver mais prontamente disponível, solicite uma comparação formal de equivalência ao engenheiro antes de substituir — as classes não são diretamente intercambiáveis e os requisitos químicos diferem. Muitos proprietários de projetos africanos e do Oriente Médio aceitam graus ASTM ou EN sujeitos à revisão do MTC.
2. Especificações de grau ASTM A252
1ª série
Min. Resistência ao escoamento:
205 MPa (30 ksi)
Min. Resistência à tração:
345 MPa (50 ksi)
Min. Alongamento:
Consulte A252 Tabela 1
Química:
P ≤ 0,050% apenas
Hydrotest:
Não necessário
Cargas leves, empilhamento temporário, aplicações de baixa especificação
2ª série
Min. Força de rendimento:
241 MPa (35 ksi)
Min. Resistência à tração:
414 MPa (60 ksi)
Min. Alongamento:
Consulte A252 Tabela 1
Química:
P ≤ 0,050% apenas
Hydrotest:
Não necessário
Construção padrão, edifícios comerciais, pontes
Grau 3 ★ Mais Especificado
Min. Força de rendimento:
310 MPa (45 ksi)
Min. Resistência à tração:
455 MPa (66 ksi)
Min. Alongamento:
Consulte A252 Tabela 1
Química:
P ≤ 0,050% apenas
Hidroteste:
Não necessário
Infraestrutura pesada, marítima, offshore, arranha-céus
Insights de engenharia - Por que a química do A252 é tão mínima A ASTM A252 controla apenas o fósforo (P ≤ 0,050%) e não diz nada sobre carbono, manganês, silício, enxofre ou carbono equivalente (CE). Isso reflete sua origem como um padrão de estaca estrutural – a principal preocupação é a resistência ao cravamento e a capacidade de suporte, e não a contenção de pressão ou a qualidade da solda. No entanto, esta química solta cria um problema do mundo real: o tubo A252 de diferentes fábricas pode variar significativamente no equivalente de carbono, o que significa que a qualidade da solda em campo e os requisitos de pré-aquecimento são imprevisíveis. Em projetos que exigem extensas emendas no local, muitos engenheiros estruturais agora especificam API 5L X42 ou EN S355 com um limite CE em vez de A252 Grau 3, especificamente para controlar esta variável.
3. ASTM A252 vs API 5L – Qual especificar?
O tubo API 5L é rotineiramente usado para empilhamento em projetos de instalações de petróleo e gás, seja porque o tubo excedente está disponível ou porque os engenheiros familiarizados com as especificações API preferem seus controles químicos mais rígidos. A comparação abaixo mostra quando cada um é a melhor escolha.
| Critério |
ASTM A252 Grau 3 |
API 5L X42 (PSL1) |
API 5L X52 (PSL1) |
| Min. Força de rendimento |
310 MPa (45 ksi) |
290 MPa (42 ksi) |
358 MPa (52 ksi) |
| Min. Resistência à tracção |
455 MPa (66 ksi) |
414 MPa (60 ksi) |
455 MPa (66 ksi) |
| Controles químicos |
Somente P (≤0,050%) |
C, Mn, P, S, CE todos controlados |
C, Mn, P, S, CE todos controlados |
| Carbono Equivalente (CE) |
Não especificado – varia de acordo com a fábrica |
≤0,43 (típico) |
≤0,43 (típico) |
| Soldabilidade em campo |
Variável – pré-aquecimento pode ser necessário |
Previsível – bom sem pré-aquecimento |
Previsível – bom sem pré-aquecimento |
| Teste hidrostático necessário |
Não |
Sim por API 5L (disponível) |
Sim por API 5L (disponível) |
| Custo relativo |
Mais baixo |
Um pouco mais alto (~5–10%) |
Prêmio moderado |
| Melhor caso de uso |
Estacas padrão de construção civil/construção, emenda mínima no local |
Estacas de instalações de O&G, projetos com soldagem significativa no local |
Estacas de carga mais alta onde A252 Grau 3 está abaixo da resistência |
Nota de campo — O purgador de equivalência de grau A252 Grau 3 / API 5L X42 A252 Grau 3 (rendimento 310 MPa / 45 ksi) e API 5L X42 (rendimento 290 MPa / 42 ksi) são frequentemente tratados como equivalentes em campo, mas não são idênticos. A252 Grau 3 tem um limite de escoamento mínimo mais alto, enquanto o X42 tem uma química mais rígida. Se um projeto estrutural for baseado no rendimento de 310 MPa e o empreiteiro substituir o X42 por 290 MPa, os cálculos da capacidade de carga precisarão ser verificados novamente. Por outro lado, o CE controlado do X42 significa menos reparos de solda e progresso mais rápido no local. A escolha certa depende se a cravação da estaca ou a emenda da estaca é o maior desafio do local.
4. Tipos de fabricação: LSAW, SSAW, ERW
Os tubos de empilhamento são quase exclusivamente soldados – o empilhamento sem costura é extremamente raro, exceto em diâmetros pequenos (abaixo de 168 mm) ou em aplicações geotécnicas especializadas. Cada um dos três tipos soldados atende a diferentes faixas de diâmetro de estaca e requisitos de projeto.
| Tipo |
OD Faixa |
Espessura da parede |
Tipo de costura |
Melhor para |
| ERW (resistência elétrica soldada) |
168–610 mm (6'–24') |
4,8–19mm |
1 costura longitudinal reta, sem metal de adição |
Estacas pequenas a médias, cargas estruturais mais leves |
| LSAW (SAW Longitudinal) |
406–1.626 mm (16'–64') |
6–50+ mm |
1 costura longitudinal reta, enchimento SAW |
Estacas de médio a grande porte, offshore, paredes pesadas |
| SSAW (SERRA Espiral) |
508–2.500+ mm (20'–100'+) |
6–25 mm |
Costura espiral contínua, enchimento SAW |
Estacas de diâmetro muito grande, monoestacas, estruturas portuárias |
Engineering Insight — SSAW para grandes monoestacas Spiral SAW (SSAW) é o processo de fabricação preferido para fundações de monoestacas offshore de grande diâmetro, estacas de defensas portuárias e estruturas marítimas de águas profundas onde os diâmetros excedem 1.500 mm. O processo de formação em espiral não tem limite prático de diâmetro externo – diâmetros de estacas de 2.000 a 2.500 mm são produzidos regularmente para fundações de turbinas eólicas offshore. A costura em espiral está sujeita a tensões de flexão durante a cravação de estacas, mas para aplicações de suporte de carga estática após a instalação isso não é uma restrição. Para aplicações de estacas com carga de fadiga dinâmica (por exemplo, carga cíclica de turbina eólica offshore), o LSAW é preferível ao SSAW porque a costura longitudinal reta tem um fator de concentração de tensão mais baixo sob carregamento cíclico.
5. Dimensões, Espessuras e Tolerâncias da Parede
Tamanhos padrão conforme ASTM A252
| DE nominal (mm) |
DE nominal (polegadas) |
Espessura de parede comum (mm) |
Faixa de peso (kg/m) |
| 152.4 |
6' |
6,4 – 12,7 |
22,6 – 43,8 |
| 203.2 |
8' |
6,4 – 15,9 |
30,3 – 74,5 |
| 254.0 |
10' |
6,4 – 19,1 |
38,3 – 111,8 |
| 323.9 |
12¾' |
9,5 – 25,4 |
74,4 – 190,0 |
| 406.4 |
16' |
9,5 – 31,8 |
93,3 – 293,8 |
| 457.2 |
18' |
9,5 – 38,1 |
105,2 – 413,5 |
| 508.0 |
20' |
9,5 – 50,8 |
117,1 – 588,6 |
| 609.6 |
24' |
9,5 – 50,8 |
140,7 – 713,2 |
Diâmetros acima de 610 mm estão disponíveis como estacas LSAW ou SSAW específicas do projeto — diâmetros de projeto comuns incluem 762 mm (30'), 914 mm (36'), 1.016 mm (40'), 1.219 mm (48'), 1.524 mm (60') e diâmetros de monoestaca de até 2.500 mm e além.
Tolerâncias ASTM A252
| Parâmetro |
ASTM A252 |
Notas de tolerância |
| Diâmetro externo |
±1% do DO especificado |
Medido nas extremidades do tubo |
| Espessura da Parede |
−12,5% do nominal |
Igual à API 5L contínua; a subtolerância é o lado crítico |
| Peso por unidade de comprimento |
+15% / −5% do teórico |
Ampla tolerância — pese o material recebido e verifique o MTC |
| Comprimento |
SRL, DRL ou uniforme |
Comprimentos uniformes para estacas offshore/cravadas; SRL/DRL para projetos de corte profundo |
| Retidão |
0,2% do comprimento total |
Verificado pela medição da linha de corda ao longo de todo o comprimento da pilha |
Ponto Crítico de Engenharia — Subtolerância da Espessura da Parede A subtolerância da parede de -12,5% na ASTM A252 é frequentemente ignorada no projeto. Uma estaca especificada com parede nominal de 12,7 mm pode ser fornecida com apenas 11,1 mm (12,7 mm × 0,875) e ainda assim estar em conformidade. Para dimensionamento de estacas cravadas utilizando capacidade de momento teórico, calcule sempre em relação à parede mínima fornecida (nominal × 0,875), e não ao valor nominal. Em grandes projetos de pontes ou offshore, os inspetores devem verificar a espessura da parede com medidores UT calibrados no recebimento – não confie em dimensões nominais para documentação de capacidade de estaca as-built.
6. Pilhas de tubos abertas versus fechadas
| Recurso |
Aberto Fechado |
(Ponta de Placa Plana) |
Fechado (Ponta Cônica) |
| Entrada no solo |
O solo fica preso dentro da pilha durante a cravação |
Solo deslocado lateralmente |
Solo deslocado com menos resistência que placa plana |
| Resistência à condução |
Abaixe inicialmente; aumenta à medida que o plug se desenvolve |
Maior – deslocamento total do solo |
Moderado – o cone reduz a resistência da ponta |
| Capacidade de carga final |
Alto – o tampão de solo contribui para o rolamento final |
Alto - rolamento de área de base completa |
Alto - rolamento de área de base completa |
| Use em solos densos/duros |
Preferencial – a extremidade aberta permite a penetração |
Risco de recusa da estaca antes da profundidade alvo |
Melhor que a placa plana, mas ainda limitada |
| Preenchimento interno de concreto |
Possível - requer colocação de concreto tremie |
Preferencial – a placa contém concreto durante a concretagem |
Preferencial – a ponta contém concreto |
| Uso offshore/marítimo |
Padrão para estacas offshore cravadas |
Offshore menos comum |
Usado para estacas cravadas em areias densas |
| Custo |
Mais baixo – sem fabricação de ponta |
Moderado – solda de placa plana |
Mais alto – usinagem e solda com ponta cônica |
Nota de campo — Obstrução do solo em estacas com extremidades abertas Se uma estaca tubular com extremidades abertas obstruirá totalmente durante a cravação — e, portanto, atingirá a capacidade de suporte próximo a uma estaca com extremidades fechadas — depende do diâmetro da estaca, do tipo de solo e da taxa de cravação. Estacas de grande diâmetro (acima de 600 mm) em areias soltas a médias densas muitas vezes não obstruem totalmente durante a cravação, o que significa que a contribuição da extremidade é menor do que a área bruta da estaca poderia sugerir. Engenheiros geotécnicos usam a razão de comprimento do tampão (PLR) para avaliar a probabilidade de obstrução. Nunca presuma a obstrução total para estacas abertas de grande diâmetro sem uma investigação e análise específica do solo - a capacidade pode ser substancialmente superestimada se a obstrução for assumida e não ocorrer.
7. Candidaturas por tipo de projeto
| Aplicação |
faixa OD |
típica |
de grau de parede da |
Tipo típico de tubo |
Requisito chave |
| Fundação de edifício alto |
400–800 milímetros |
12–25 mm |
A252 gr. 3 |
LSAW ou SSAW |
Alta capacidade de carga axial; muitas vezes preenchido com concreto |
| Pilares e pilares da ponte |
400–1.200 mm |
12–40 mm |
A252 gr. 3 ou X52 |
LSAW |
Dimensionamento de cargas sísmicas/laterais; emendas soldadas no local |
| Cais / cais marítimo |
500–1.000 mm |
12–30 mm |
A252 gr. 3 |
LSAW ou SSAW |
Proteção anticorrosiva (zona de respingos); impacto de embarcações |
| Jaqueta de plataforma offshore |
600–2.000 mm |
25–80 mm |
API 5L X52–X65 |
LSAW |
Projeto de fadiga; inspeção completa de solda NDE; conexão rebocada |
| Monopilha eólica offshore |
4.000–10.000 mm |
60–100+ mm |
EN S355/S420 |
LSAW ou placa laminada |
Vida em fadiga cíclica; EQM estrita; precisão dimensional |
| Terminal de contêineres portuário |
600–1.200 mm |
14–30 mm |
A252 gr. 3 |
LSAW ou SSAW |
Corrosão marítima; cargas sobre trilhos de guindaste; grandes quantidades |
| Muro de contenção / estaca-prancha |
300–800 mm |
9,5–16mm |
A252 gr. 2 ou gr. 3 |
ERW ou LSAW |
Pressão lateral da terra; conexão de intertravamento ou tie-back |
| Montagem no solo da fazenda solar |
60–200 mm |
3–8 mm |
A252 gr. 2 / API 5L Grau B |
ERW |
Carga axial leve; acionado por martelo hidráulico; galvanizado ou pintado |
8. Proteção contra corrosão
As estacas tubulares de aço estão expostas a ambientes corrosivos durante toda a sua vida útil - enterradas em solos agressivos, submersas em água do mar ou expostas na zona de respingos atmosféricos. A seleção da proteção contra corrosão depende da zona de exposição, com zonas diferentes exigindo estratégias diferentes ao longo da mesma estaca.
Zonas de Corrosão e Proteção Adequada
| da zona |
do ambiente |
da taxa de corrosão |
Proteção recomendada |
| Zona atmosférica |
Acima da maré alta / acima do solo |
Baixo-moderado |
Sistema de pintura, revestimento epóxi ou TSA (alumínio pulverizado termicamente) |
| Zona de respingo/maré |
Entre maré alta e baixa - ciclicamente úmido e seco |
Mais alto - 0,3–0,5 mm/ano em água do mar |
Maior espessura da parede (tolerância à corrosão) + TSA ou envoltório de poliuretano |
| Zona submersa |
Permanentemente abaixo da maré baixa média |
Moderado – proteção catódica eficaz |
Proteção catódica do ânodo sacrificial (SACP) ± FBE ou revestimento epóxi |
| Enterrado (em terra) |
No solo, abaixo do nível |
Baixo-moderado (dependente do solo) |
FBE, epóxi de alcatrão de carvão ou 3LPE para solos agressivos; SACP para pilhas críticas |
| Enterrado (marinho/lama) |
Abaixo do fundo do mar |
Muito baixo – condições anaeróbicas |
Aço puro ou revestimento leve; estender o sistema de proteção catódica ao mudline |
Ponto Crítico de Engenharia - A Zona de Respingo é a Zona Crítica do Projeto A zona de respingo de maré (aproximadamente 1–2 m acima e abaixo do nível médio da água) não possui uma película contínua de água para sustentar uma camada protetora de óxido e nenhuma corrente de proteção catódica a atinge de forma confiável. Esta zona corrói a uma taxa de 3–5× a taxa do aço permanentemente submerso. Para estacas marítimas que deverão permanecer em serviço por 25 a 50 anos, projete uma tolerância à corrosão de 4 a 8 mm de espessura de parede adicional na zona de respingo ou aplique um revestimento robusto de alumínio pulverizado termicamente (TSA) ou poliuretano de película espessa com adesão comprovada sob impacto e abrasão. Inspecionar e revestir esta zona durante a vida útil da estaca normalmente não é viável, portanto o projeto inicial deve levar em conta a exposição total à corrosão.
Sistemas de revestimento comuns para tubos de empilhamento
| de revestimento |
de aplicação |
espessura |
Notas de |
| Epóxi ligado por fusão (FBE) |
Estacas terrestres enterradas, submersas |
350–500 μm |
Excelente adesão; frágil - não é ideal para estacas cravadas sem revestimento resistente ao impacto |
| Polietileno de 3 camadas (3LPE) |
Solos marinhos enterrados e agressivos |
2,5–5 mm no total |
Melhor resistência ao impacto mecânico; bom para estacas cravadas em solos rochosos |
| Epóxi de alcatrão de carvão |
Marinha submersa, zona de splash |
250–400 μm por demão |
Econômico; amplamente utilizado para estacas marítimas em mercados em desenvolvimento |
| Alumínio Pulverizado Termicamente (TSA) |
Zona de respingos offshore, atmosférica |
150–200 μm |
Proteção sacrificial; excelente para zona de splash; aplicado pelo processo de aspersão térmica |
| Galvanização por imersão a quente |
Serviço leve, empilhamento solar, diâmetro externo pequeno |
85–100 μm |
Adequado para pequenas estacas solares/estruturais OD; não é prático para tubos de grande diâmetro |
9. Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre ASTM A252 Grau 2 e Grau 3?
O grau 2 tem uma resistência mínima ao escoamento de 241 MPa (35 ksi) e resistência à tração mínima de 414 MPa (60 ksi). O grau 3 tem uma resistência mínima ao escoamento de 310 MPa (45 ksi) e resistência à tração mínima de 455 MPa (66 ksi). O grau 3 é de longe o mais comumente especificado para fundações estruturais, pontes, estacas marítimas e aplicações offshore. O grau 2 é usado para aplicações estruturais mais leves, trabalhos temporários ou onde o projeto estrutural não requer maior resistência. Ambas as classes compartilham o mesmo requisito mínimo de química – apenas fósforo ≤ 0,050%.
O tubo API 5L pode ser usado para empilhamento?
Sim — o tubo API 5L é regularmente especificado para empilhamento em projetos de instalações de petróleo e gás e grandes projetos de infraestrutura onde a soldabilidade é crítica. API 5L X42 (rendimento 290 MPa) é o equivalente mais próximo da ASTM A252 Grau 3 (rendimento 310 MPa) e é cada vez mais preferido para projetos com emendas significativas de estacas soldadas no local, porque o controle mais rígido de equivalente de carbono do API 5L significa requisitos de pré-aquecimento mais previsíveis e menos reparos de solda. API 5L custa um pouco mais que A252 para diâmetro externo e parede equivalentes, mas economiza custos no controle de qualidade de soldagem no local. Veja também: Tubo de linha soldada ZC (ERW/LSAW/SSAW) →
Qual é a faixa de tamanho padrão para estacas de tubos de aço?
ASTM A252 cobre nominalmente 152 mm a 610 mm (6' a 24') de diâmetro externo. Na prática, os diâmetros das estacas para grandes projetos vão muito além disso - os tamanhos comuns dos projetos incluem 762 mm (30'), 914 mm (36'), 1.016 mm (40'), 1.219 mm (48'), 1.524 mm (60') e maiores. As fundações de monoestacas eólicas offshore são agora fabricadas rotineiramente com diâmetro de 5.000 a 10.000 mm a partir de placas pesadas, o que é fora do escopo do tubo de estacas padrão e fabricado como seções estruturais personalizadas Para estacas civis e marítimas padrão, a ZC pode fornecer diâmetros de até aproximadamente 2.500 mm em LSAW e SSAW.
Qual é a diferença entre estacas tubulares abertas e fechadas?
As estacas abertas são cravadas com o fundo aberto – o solo entra e forma um tampão de solo que contribui para a capacidade de suporte final. Eles são padrão para estacas cravadas offshore e preferidos em solos densos onde uma extremidade fechada causaria recusa precoce. As estacas fechadas possuem uma placa plana ou cone soldado ao fundo, deslocando o solo durante a cravação e proporcionando uma base definida para o enchimento do concreto. As extremidades fechadas são usadas onde é necessário o apoio da extremidade em um estrato específico e em solos mais soltos onde o entupimento não se desenvolveria de maneira confiável. O tipo de ponta é uma decisão de projeto geotécnico – sempre consulte os dados de investigação do local antes de especificar.
A ASTM A252 exige testes hidrostáticos?
Não. A ASTM A252 não exige testes hidrostáticos – o tubo de empilhamento suporta cargas estruturais axiais e laterais, não pressão interna. Os testes exigidos sob A252 são limitados a testes de tração (resistência ao escoamento, resistência à tração, alongamento) e análise química do teor de fósforo. Isso distingue o tubo de estaca A252 dos padrões de tubos de linha como API 5L, que exigem testes hidrostáticos para cada junta de tubo. As especificações de projeto para estruturas críticas offshore ou portuárias frequentemente acrescentam requisitos suplementares de NDE – costura de solda UT ou RT, corpo UT, testes de impacto Charpy – além do que o A252 determina como linha de base.
Qual proteção contra corrosão é usada para estacas de tubos de aço?
Depende da zona de serviço. As estacas enterradas em terra normalmente usam revestimento FBE ou 3LPE. As estacas marítimas na zona permanentemente submersa utilizam proteção catódica anódica sacrificial (SACP), muitas vezes combinada com um revestimento. A zona mais crítica é a zona de respingos/marés — permanentemente molhada e seca, sem proteção catódica eficaz — onde a espessura adicional da parede (permissão contra corrosão) combinada com alumínio pulverizado termicamente (TSA) ou revestimento espesso de poliuretano é a abordagem padrão para uma longa vida útil. A tolerância específica à corrosão deve ser determinada por um engenheiro de corrosão com base na química da água no local e na vida útil projetada.
Tubo de empilhamento de aço de origem do tubo de aço ZC
A ZC Steel Pipe fornece estacas de tubos de aço estrutural de acordo com as especificações ASTM A252 Grau 1, 2 e 3 e API 5L, fabricadas como tubos soldados LSAW, SSAW e ERW. Fornecemos diâmetros externos de 168 mm a 2.500 mm com opções de espessura de parede para se adequar ao seu projeto de estaca. Estão disponíveis revestimentos de proteção contra corrosão, incluindo FBE, 3LPE, epóxi de alcatrão de carvão e galvanização. Documentação completa do MTC, suporte de inspeção de terceiros e consultoria técnica sobre seleção de classe e espessura de parede para suas cargas de projeto. Concluímos o fornecimento de tubos de empilhamento para projetos de infraestrutura e construção na África, no Oriente Médio e na América do Sul.
Contate-nos: Mandy. w@zcsteelpipe.com | WhatsApp: +86-139-1579-1813
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