Зварні труби | API 5L ERW, LSAW, SSAW

Технічний огляд: високоякісні зварні трубні рішення

Ми надаємо повний асортимент зварних лінійних труб, виготовлених за стандартами API 5L , розроблених для високих вимог до нафтової, газової та водопровідної інфраструктури. Наші продукти доступні в PSL1 і PSL2 , що забезпечує надійну роботу як у стандартному, так і в середовищі Sour Service ( $H_{2} S$ ) .

Наші виробничі можливості охоплюють три основні технології зварних труб:

ERW (електрорезистивне зварювання): точна конструкція для малих і середніх діаметрів, що забезпечує високу точність розмірів для проміжних ліній збирання.
LSAW (поздовжнє дугове зварювання під флюсом): розроблено для магістральних магістралей великого діаметру (до 56 ') під високим тиском, має чудову міцність на розрив і цілісність кільцевого зварного шва.
SSAW (спіральне дугове зварювання під флюсом): універсальне та економічно ефективне рішення для передачі води великого діаметру та конструкцій.

Доступні у високоміцних низьколегованих (HSLA) марках від класу B до X80 , наші зварні труби кваліфіковані для критичних умов експлуатації з вдосконаленими антикорозійними покриттями, включаючи 3LPE, FBE та внутрішню рідку епоксидну смолу, щоб максимізувати тривалий термін служби.

Посібники з проектування та вибору

Цілісність і довговічність зварного шва

Проектні приклади

Зварні магістральні труби API 5L зазвичай використовуються в нафтовій і газовій промисловості для транспортування таких рідин, як нафта, газ і вода. Ці труби можна виготовляти за допомогою різних зварювальних процесів, таких як електричне контактне зварювання (ERW), поздовжнє дугове зварювання під флюсом (LSAW) і спіральне зварювання під флюсом (SSAW).

Застосування зварних труб

Зварні магістральні труби API 5L зазвичай використовуються для будівництва нафто- та газопроводів великої протяжності. Вони забезпечують економічно ефективні та надійні засоби транспортування вуглеводнів від виробничих потужностей до центрів переробки та розподілу, які також використовуються при будівництві морських нафтогазових платформ.

Використання труб: труби для нафти та газу, труби для пілінгу, структурні труби, водопровідні труби тощо.

Асортимент поставок зварних труб

Виробничий процес: електроконтактне зварювання (ERW), поздовжнє дугове зварювання під флюсом (LSAW) і спіральне зварювання під флюсом (SSAW).

Рівень специфікації продукту: PSL1, PSL2

Оцінки:

API 5L: Клас A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (суфікс із R-As прокат, N-нормалізація прокат, нормалізований формований, нормалізований, Q-відпущений і загартований, M-термомеханічний прокат або термомеханічний формування, S-Sour Service)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Діаметр: від 1/2 дюйма до 60 дюймів

Товщина: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Довжина: 6 м або 11,8 м або індивідуальна

Кінець труби: гладкий або скошений кінець із кришками

Поверхня: гола, прозорий лак, чорне покриття, FBE, 3PE тощо.

Маркування: стандартне або індивідуальне

Процес виробництва зварних лінійних труб

Електричне контактне зварювання (ERW)

Поздовжнє зварювання під флюсом (LSAW)

Спіральне зварювання під флюсом (SSAW)

Доступні розміри для ERW/LSAW/SSAW

Наші різні виробничі процеси можуть задовольнити різні попити клієнтів на розміри.

ERW: OD: Ф273 ~ Ф762 мм, WT: 4,8 ~ 25,4 мм, довжина 6-12,5 м

LSAW: OD: Ф406 ~ Ф1626 мм, WT: 6,4 ~ 32 мм, довжина 6-12,5 м

SSAW: OD: Ф508 ~ Ф2236 мм, WT: 6,4 ~ 25,4 мм, довжина 6-12,5 м

Технологічний процес зварних труб

Технологічний процес зварних труб

Кромкофрезерний верстат

Машина попереднього згинання

Згинальний верстат

Апарат внутрішнього зварювання

Зовнішній зварювальний апарат

Машина для випрямлення

Гідравлічна випробувальна машина

Торцевий шліфувальний верстат

Процес JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) — це спеціальний метод, який використовується у виробництві труб, зварених під флюсом (LSAW). Цей процес найчастіше використовується для виробництва товстостінних сталевих труб великого діаметру, таких як ті, що використовуються в нафто- та газопроводах або в конструкціях.

Визначення процесу JCOE для зварних труб

J-ing (Формування):

Початковий крок передбачає формування пластини у формі 'J'. Пласку сталеву пластину спочатку згинають у форму J, утворюючи поздовжній шов труби.

C-ing (попереднє згинання):

Після цього J-подібна пластина піддається попередньому згину для створення С-подібної форми. Це попереднє згинання виконується, щоб переконатися, що краї пластини правильно вирівняні для зварювання.

O-ing (формування овалу):

Згодом С-подібна пластина додатково деформується у форму O. Цей крок допомагає досягти кінцевої циліндричної форми труби.

Розширення :

Після формування O-подібної форми труба розширюється до кінцевого діаметра за допомогою механічного розширювача. Цей крок гарантує, що труба має потрібні розміри та відповідає заданим допускам.

Таблиця розмірів труб JCOE LSAW

Переваги процесу виробництва JCOE LSAW у зварюванні сталевих труб

Процес JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) для виробництва труб з поздовжнім дуговим зварюванням під флюсом (LSAW) пропонує кілька переваг, що робить його популярним вибором для виробництва товстостінних сталевих труб великого діаметру.

Висока ефективність виробництва:

Процес JCOE відомий своєю високою ефективністю виробництва, що дозволяє виготовляти труби великого діаметру з відносно короткими виробничими циклами.

Гнучкий діаметр і товщина стінки:

Процес JCOE дозволяє виготовляти труби широкого діапазону розмірів, включаючи труби великого діаметру та товстостінні. Ця гнучкість робить його придатним для різних застосувань, включаючи нафто- та газопроводи та будівельні проекти.

Чудова якість зварювання:

Метод зварювання під флюсом (SAW), який використовується в процесі JCOE, забезпечує високоякісні зварні шви. Ця техніка зварювання забезпечує глибоке проплавлення, рівномірне проплавлення та міцне з’єднання між зварюваними ділянками, що сприяє загальній цілісності труби.

Рівномірна товщина стінки:

Процес JCOE допомагає досягти рівномірної товщини стінки по всій довжині труби. Ця однорідність є важливою для збереження структурної цілісності та продуктивності труби в різних застосуваннях.

Економічно вигідно для труб великого діаметру:

JCOE LSAW є особливо економічно ефективним для виробництва труб великого діаметру порівняно з деякими іншими методами виробництва. Така економічна ефективність є важливою для проектів, де потрібні великі обсяги сталевих труб.

Універсальність матеріалів:

Процес JCOE можна застосовувати до різних сталевих матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, леговану сталь і нержавіючу сталь. Така універсальність дозволяє виробникам виробляти труби з різними властивостями матеріалу відповідно до вимог проекту.

Міцний зварний шов:

Процес JCOE забезпечує міцний і довговічний поздовжній зварний шов. Це має важливе значення для забезпечення довгострокової надійності та продуктивності зварної труби, особливо в критичних випадках.

Застосовується до товстостінних труб:

Процес JCOE особливо добре підходить для виробництва товстостінних труб. Це вигідно в ситуаціях, коли труби з високою товщиною стінок потрібні для конструкцій або застосувань, що підтримують тиск.

Труба API 5L X56M PSL2 LSAW для проекту транспортування газу в Австралії

Опис: API 5L X56M PSL2, зовнішній діаметр 30'', покриття 3LPE, 12000 м

Проекти1

Палеподібна труба LSAW для тихоокеанського нафтопереробного заводу в Еквадорі

Опис: API 5L X52 PSL2, OD64'', 3PE coated, 2000pieces

Проекти2