API 5L X80 — ກໍານົດ L555 ພາຍໃຕ້ ISO 3183 — ເປັນຊັ້ນນໍາທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນຂັ້ນໄດເກຣດ API 5L, ນັ່ງຢູ່ຂ້າງເທິງ X70 ແລະຕ່ໍາກວ່າຊັ້ນທົດລອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດ X90, X100, ແລະ X120. ດ້ວຍຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ 555 MPa (80,500 psi) , X80 ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕື່ມອີກເມື່ອທຽບກັບ X70 - ປະໂຫຍດທີ່ກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທາງດ້ານເສດຖະກິດກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຍາວຫຼາຍ, ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ, ເຊິ່ງທຸກໆ millimeter ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນຕົວແທນຂອງເຫຼັກຫຼາຍພັນໂຕນໃນໄລຍະເສັ້ນທາງເຕັມ.
X80 ບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບທົ່ວໄປຈາກ X70. ມັນເປັນລະດັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປ່ອງຢ້ຽມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຄບ, ການຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະບໍ່ມີຕົວແປຂອງບໍລິການສົ້ມ. ZC Steel Pipe ສະຫນອງທໍ່ API 5L X80 ເສັ້ນໃນ LSAW ແລະຮູບແບບ seamless ກັບ PSL2, ມີການຕິດຕາມ MTR ຢ່າງເຕັມທີ່ແລະການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາຂໍ້ມູນສະເພາະ, ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ວິສະວະກອນຈັດຊື້ຖາມວ່າ: ເມື່ອ X80 ມີຄວາມຫມາຍຫຼາຍກວ່າ X70?
ເນື້ອໃນ
API 5L X80 ແມ່ນຫຍັງ?
ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ: X80M vs X80Q
ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະກົນຈັກ
ປະເພດການຜະລິດ ແລະຂອບເຂດຂະໜາດ
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການຜະລິດພາກສະໜາມ
X80 vs X70 — ເມື່ອໃດທີ່ຈະຍົກລະດັບ
ຂໍ້ຈໍາກັດ & ເມື່ອບໍ່ໃຊ້ X80
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ & ຕົວຢ່າງໂຄງການ
FAQ
1. API 5L X80 ແມ່ນຫຍັງ?
API 5L X80 ແມ່ນເກຣດທໍ່ເສັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (HSLA) ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນ API Specification 5L / ISO 3183, ໂດຍມີຕົວຕົນຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້:
STANDARD DESIGNATION API 5L X80 (imperial) = ISO 3183 L555 (metric) = EN 10208-2 L555MB (ເອີຣົບ) = CSA Z245.1 ເກຣດ 555 (ການາດາ). ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາສຸດ: 555 MPa (80,500 psi). ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່: 625 MPa (90,600 psi).
ມີຢູ່ໃນ PSL2 ເທົ່ານັ້ນ — ບໍ່ມີທາງເລືອກ PSL1 ສໍາລັບ X80.
X80 ແມ່ນຜະລິດສະເພາະເປັນ ເກຣດ PSL2 ເທົ່ານັ້ນ . ນີ້ແມ່ນກົດລະບຽບທີ່ຍາກໃນ API 5L, ບໍ່ແມ່ນຄວາມມັກຂອງຕະຫຼາດ - ມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ກໍານົດ PSL1 ເຄມີຫຼືຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງກວ່າ X70. ທຸກໆຄໍາສັ່ງ X80 ແມ່ນຄໍາສັ່ງ PSL2 ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ມີການທົດສອບບັງຄັບ, ການຕິດຕາມ, ແລະເອກະສານທີ່ປະກອບມີ.
ໂລຫະຂອງ X80 ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເວທີ microalloyed carbon-manganese ດຽວກັນກັບ X70, ແຕ່ pushed ຕື່ມອີກ. Niobium (Nb), vanadium (V), titanium (Ti), ແລະໃນບາງອົງປະກອບຂອງໂຮງງານ molybdenum (Mo) ແລະ nickel (Ni) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການປັບປຸງເມັດພືດແລະການແຂງ precipitation ພາຍໃນເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງ TMCP ຫຼື Q&T. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ bainitic ຫຼື ferrite acicular ທີ່ມີເມັດລະອຽດທີ່ມີການຄວບຄຸມທຽບເທົ່າກາກບອນທີ່ແຫນ້ນຫນາ - ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້.
ເບິ່ງ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ແລະທໍ່ເສັ້ນແມ່ນຫຍັງ? →
2. ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ: X80M vs X80Q
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ X70, X80 ແມ່ນມີຢູ່ໃນສອງເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງຕົ້ນຕໍ. ຄໍາຕໍ່ທ້າຍບອກທ່ານວ່າທໍ່ໄດ້ຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແນວໃດຫຼັງຈາກມ້ວນ - ແລະເລື່ອງນີ້ສໍາຄັນສໍາລັບທັງຄຸນສົມບັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກໃນໄລຍະຍາວ.
X80M / L555M (TMCP)
ຂະບວນການ:
ມ້ວນຄວບຄຸມ Thermomechanical
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງມ້ວນ:
ບໍ່ມີ - ຄຸນສົມບັດຈາກການມ້ວນ
ຄວາມຫນາຂອງຝາປົກກະຕິ:
ເຖິງ ~ 25 ມມ
ຮູບແບບທົ່ວໄປ:
ທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ LSAW
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:
ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຕົ້ນຕໍ, OD ຂະຫນາດໃຫຍ່
X80Q / L555Q (Q&T)
ຂະບວນການ:
quenched & tempered ຫຼັງຈາກມ້ວນ
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງມ້ວນ:
ແມ່ນແລ້ວ — ຮອບ Q&T ເຕັມ
ຄວາມຫນາຂອງຝາປົກກະຕິ:
15 ມມແລະສູງກວ່າ
ຮູບແບບທົ່ວໄປ:
LSAW ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຫຼືຫນັກ
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຝາຫນາ
ຫມາຍເຫດການຈັດຊື້ — X80M ແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບໂຄງການ LSAW ໃນເກືອບທຸກໂຄງການ X80 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເກືອບທັງຫມົດ, ທໍ່ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ເປັນ X80M (TMCP). TMCP ຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາຂອງຮອບ Q&T ເຕັມຮູບແບບແລະຜະລິດຄວາມທົນທານ CVN ທີ່ດີເລີດໃນແຜ່ນມ້ວນແປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ LSAW. ຖ້າການສອບຖາມຂອງທ່ານພຽງແຕ່ລະບຸໄວ້ວ່າ 'X80 PSL2 LSAW,' ໂຮງງານຈະອ້າງເຖິງ X80M ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານລະບຸເປັນຢ່າງອື່ນ. ສະຫງວນ X80Q ສໍາລັບທໍ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຫຼືບ່ອນທີ່ຂໍ້ກໍາຫນົດໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ Q&T ຢ່າງຊັດເຈນ.
3. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກ
3.1 ອົງປະກອບທາງເຄມີ (API 5L 46th Edition, PSL2)
| ອົງປະກອບ |
X80M Seamless (ສູງສຸດ %) |
X80M Welded (ສູງສຸດ %) |
X80Q Seamless (ສູງສຸດ %) |
X80Q Welded (ສູງສຸດ %) |
| ຄາບອນ (C) |
0.10 |
0.10 |
0.18 |
0.18 |
| ແມນການີສ (Mn) |
1.85 |
1.85 |
1.85 |
1.85 |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
| ຊູນຟູຣິກ (S) |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
| ຊິລິໂຄນ (Si) |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
| Nb + V + Ti (microalloy ທັງໝົດ) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
| Mo (ບ່ອນທີ່ໃຊ້) |
ສູງສຸດ 0.50 |
ສູງສຸດ 0.50 |
ສູງສຸດ 0.50 |
ສູງສຸດ 0.50 |
| Ni (ບ່ອນທີ່ໃຊ້) |
ສູງສຸດ 1.00 |
ສູງສຸດ 1.00 |
ສູງສຸດ 1.00 |
ສູງສຸດ 1.00 |
| CE IIW (ສູງສຸດ) |
ໂດຍການຕົກລົງ — ໂດຍປົກກະຕິ ≤ 0.46 |
ໂດຍການຕົກລົງ — ໂດຍປົກກະຕິ ≤ 0.46 |
| Pcm (ສູງສຸດ) |
ໂດຍການຕົກລົງ — ໂດຍປົກກະຕິ ≤ 0.22 |
ໂດຍການຕົກລົງ — ໂດຍປົກກະຕິ ≤ 0.25 |
ຫມາຍເຫດ: ສໍາລັບທໍ່ X80Q seamless ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາ> 20 ມມ, ຂອບເຂດຈໍາກັດ CE IIW ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ຕົກລົງບັງຄັບຕໍ່ API 5L ຕາຕະລາງ 5. ຢືນຢັນການຈໍາກັດ CE ສະເຫມີກັບໂຮງງານໃນການຈັດວາງຄໍາສັ່ງ.
3.2 ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (PSL2)
| Property |
X80M PSL2 |
X80Q PSL2 |
Notes |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ (SMYS) |
555 MPa / 80,500 psi |
555 MPa / 80,500 psi |
ຊັ້ນດຽວກັນທັງສອງເງື່ອນໄຂ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງສຸດ |
705 MPa / 102,200 psi |
705 MPa / 102,200 psi |
ເພດານ PSL2 |
| ຄວາມແຮງ tensile ຕ່ຳສຸດ (SMTS) |
625 MPa / 90,600 psi |
625 MPa / 90,600 psi |
— |
| ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ |
825 MPa / 119,700 psi |
825 MPa / 119,700 psi |
ເພດານ PSL2 |
| ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດ/ແຮງດຶງ (ສູງສຸດ) |
0.93 |
0.93 |
ຈຳກັດ PSL2 ບັງຄັບ |
| ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN |
ບັງຄັບ |
ບັງຄັບ |
ຮ່າງກາຍ, seam ການເຊື່ອມ, ແລະ HAZ |
| DWTT (OD ≥ 508 ມມ) |
≥ 85% ພື້ນທີ່ shear ທີ່ −15°C |
≥ 85% ພື້ນທີ່ shear ທີ່ −15°C |
ຕ້ອງການສໍາລັບທໍ່ OD ຂະຫນາດໃຫຍ່ທັງຫມົດ |
| ຄວາມແຂງ (ສູງສຸດ) |
ບໍ່ລະບຸ (ບໍ່ສົ້ມ) |
ບໍ່ລະບຸ (ບໍ່ສົ້ມ) |
ບໍ່ມີເກຣດບໍລິການສົ້ມສຳລັບ X80 |
| ທາງເລືອກການບໍລິການສົ້ມ |
ບໍ່ມີໃຫ້ |
ບໍ່ມີໃຫ້ |
X70QS/MS ແມ່ນສູງສຸດສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ |
ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ - ເປັນຫຍັງ X80M ມີຄາບອນສູງສຸດຕ່ໍາກວ່າ X80Q ຄາບອນສູງສຸດ X80M ຂອງ 0.10% (vs 0.18% ສໍາລັບ X80Q) ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂຶ້ນກັບຂະບວນການ TMCP. TMCP ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານການປັບປຸງເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນທີ່ມີການຄວບຄຸມ - ບໍ່ແມ່ນມາຈາກເນື້ອໃນຄາບອນ. ຄາບອນຕ່ໍາຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງ martensite ໃນ HAZ ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເນື່ອງຈາກລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລ້ວ. X80Q ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເພາະວ່າຮອບວຽນ Q&T ສະຫນອງການຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມຕ້ອງການ preheat ທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍໃນພາກສະຫນາມ.
4. ປະເພດການຜະລິດ & ຊ່ວງຂະຫນາດ
X80 ເກືອບສະເພາະແມ່ນຜະລິດເປັນ LSAW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່) ຫຼື seamless (ເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມກົດດັນສູງ) . ERW ແລະ SSAW ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບ X80 - ລະດັບຄວາມແຂງແຮງສູງແລະເຄມີ TMCP ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມສາມາດ X80 implicitly ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ LSAW.
| ຂະບວນການ |
OD Range |
Wall Thickness |
ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງປົກກະຕິ |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
| ໄຮ້ຮອຍຕໍ່ (SMLS) |
½' – 24' (ສູງສຸດ 610 ມມ) |
ເຖິງ ~ 65 ມມ |
X80Q |
ທໍ່ນ້ອຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ສະຖານີ, ໂຄ້ງ |
| LSAW / DSAW |
18'–60' (457–1524 ມມ) |
8–40 ມມ |
X80M |
ລະບົບສາຍສົ່ງອາຍແກັສທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ERW |
4'– 24' (ສູງສຸດ 610 ມມ) |
ເຖິງ ~19 ມມ |
X80M |
ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ລະບຸ — ສະເພາະໂຄງການເທົ່ານັ້ນ |
4.1 ຂອບເຂດຂະຫນາດມາດຕະຖານ (LSAW)
| OD (ນິ້ວ) |
OD (ມມ) |
Typical WT Range (mm) |
Notes |
| 18'–24' |
457.2 – 609.6 |
8.0 – 19.1 |
Transitional — ຍັງມີ seamless |
| 26'– 36' |
660.4 – 914.4 |
9.5 – 25.4 |
ລະດັບ LSAW ຫຼັກສຳລັບສາຍຫຼັກ X80 |
| 38'–48' |
965.2 – 1219.2 |
11.1 – 32.0 |
ເສັ້ນທາງຫຼັກຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ເສັ້ນທາງຍາວທີ່ສຸດ |
| 50'– 60' |
1270 – 1524 |
14.3 – 40.0 |
ເສັ້ນທາງໃຫຍ່ອາຍແກັສທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ |
ການອ່ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: LSAW vs Seamless ສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງສູງ → | LSAW JCOE vs Spiral Pipe ສໍາລັບ Subsea Risers →
5. Welding & Field Fabrication
ການເຊື່ອມໂລຫະ X80 ໃນພາກສະຫນາມແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາ X70. ການປະສົມປະສານຂອງ SMYS ສູງ, ເຄມີ TMCP ຄາບອນຕ່ໍາ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດ CE ທີ່ແຫນ້ນຫນາສ້າງປ່ອງຢ້ຽມການເຊື່ອມໂລຫະແຄບທີ່ລົງໂທດການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນຕ່ໍາ.
5.1 ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ
| ຄວາມຕ້ອງການ ພາລາມິເຕີ |
/ ຄໍາແນະນໍາ |
| ມາດຕະຖານການປົກຄອງ |
API 1104 (ເຊື່ອມ girth ພາກສະຫນາມ); ASME IX (ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ/ທໍ່ສະຖານີ) |
| Preheat ອຸນຫະພູມ |
75–150°C ປົກກະຕິ; ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 100–175°C ສໍາລັບ WT > 20 ມມ ຫຼືອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ <5°C |
| ການຄວບຄຸມໄຮໂດຣເຈນ |
ກະຈາຍ H₂ ≤ 4 ml/100g ໂລຫະເຊື່ອມ — ເຂັ້ມງວດກວ່າ X70. ອົບໄຟຟ້າທີ່ອຸນຫະພູມ 300–350 ອົງສາ ເປັນເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 1 ຊົ່ວໂມງກ່ອນນຳໃຊ້. |
| ໄລຍະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ |
1.0 – 3.0 kJ/ມມ. ຂອບເຂດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ X70 — ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ TMCP HAZ ເກີນໄປໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້. |
| ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງກັນ (ສູງສຸດ) |
230°C. ຕ່ຳກວ່າຂີດຈຳກັດ 250°C ຂອງ X70 — ທີ່ສຳຄັນສຳລັບຊັ້ນຮຽນທີ TMCP ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. |
| ຄວາມມັກຂະບວນການເຊື່ອມ |
ອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ (GMAW, FCAW-G, SAW) ຕ້ອງການຢ່າງແຂງແຮງສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ. SMAW ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແຕ່ຕ້ອງການຄຸນວຸດທິການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. |
| ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ WPQ |
ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ບັງຄັບກ່ຽວກັບໂລຫະເຊື່ອມແລະ HAZ ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ WPQ. ຄວາມແຂງຂ້າມຜ່ານສ່ວນເຊື່ອມທີ່ແນະນຳສຳລັບ X80 WPQ ທັງໝົດ. |
| PWHT |
ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບມາດຕະຖານ TMCP X80M. ປະເມີນລະດັບ WT > 32 mm ຫຼື Q&T. PWHT ຂອງທໍ່ TMCP ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຮ້ອນເກີນໄປ - ປຶກສາໂຮງງານກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. |
ຈຸດວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ — X80 WPS ບໍ່ສາມາດຢືມໄດ້ໂດຍກົງຈາກໂຄງການ X70 ທາງລັດທົ່ວໄປ ແລະອັນຕະລາຍກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ປ່ຽນຈາກ X70 ຫາ X80 ກໍາລັງໃຊ້ X70 WPS ຄືນໃໝ່ດ້ວຍການດັດແກ້ເລັກນ້ອຍ. ອັນນີ້ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. API 1104 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຄືນໃຫມ່ຢ່າງເຕັມທີ່ເມື່ອຊັ້ນໂລຫະພື້ນຖານມີການປ່ຽນແປງ. X80M TMCP ມີ CE ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂຄງປະກອບຈຸລະພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ X70M. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນ X70 ອາດຈະຜະລິດຜົນຄວາມແຂງຂອງ HAZ ຫຼືຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄຸນສົມບັດ X80. ສະເຫມີດໍາເນີນການໂຄງການ WPQ ຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບທໍ່ X80 ຕົວຈິງຈາກໂຮງງານສະຫນອງຕົວຈິງ.
ອ່ານເພີ່ມເຕີມ: X70 Line Pipe: HAZ Softening and Girth Weld Troubleshooting → | Pipe Ovality & Hi-Lo Tolerances in Large Diameter Girth Welds →
6. X80 ທຽບ X70 — ເມື່ອໃດທີ່ຈະອັບເກຣດ
ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ X70 ແລະ X80 ແມ່ນເກືອບສະເຫມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການທັງຫມົດ. SMYS ທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ X80 ອະນຸຍາດໃຫ້ຝາບາງໆສໍາລັບຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານດຽວກັນ - ແຕ່ຄ່ານິຍົມໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ຄຸນສົມບັດ WPS, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງພຽງແຕ່ຈ່າຍຄືນເຫນືອຂອບເຂດໂຄງການທີ່ແນ່ນອນ.
| ປັດໄຈ |
X70 PSL2 |
X80 PSL2 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ |
485 MPa |
555 MPa (+14.4%) |
| ປະຢັດຄວາມໜາຂອງຝາທຽບກັບ X65 |
~7–8% |
~17–18% ທຽບກັບ X65; ~10–12% ທຽບກັບ X70 |
| ຄວາມພ້ອມຂອງ PSL1 |
ແມ່ນແລ້ວ |
ບໍ່ - PSL2 ເທົ່ານັ້ນ |
| ເກຣດບໍລິການສົ້ມ |
X70QS / X70MS (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H) |
ບໍ່ມີໃຫ້ |
| ຄວາມສັບສົນຂອງການເຊື່ອມ |
ປານກາງ — ຫ້ອງສະໝຸດ WPS ທີ່ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຢ່າງດີ |
ສູງກວ່າ — ການຄວບຄຸມ H₂ ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແຄບລົງ |
| ຄວາມພ້ອມຂອງໂຮງງານ |
ກວ້າງ - ໂຮງງານ API 5L ສ່ວນໃຫຍ່ |
ແຄບກວ່າ - ໂຮງງານໜ້ອຍກວ່າມີຄຸນສົມບັດສຳລັບ X80 |
| ພີມຽມເວລານໍາ |
ມາດຕະຖານ |
ໂດຍປົກກະຕິ 4-8 ອາທິດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ |
| ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມທາດໄຮໂດຣເຈນ |
ປານກາງ — ສາມາດຈັດການໄດ້ດ້ວຍຊັ້ນຮຽນທີ 2 ຊ້ອນກັນ H |
ສູງກວ່າ — ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບໍລິການຜະສົມ H₂ |
| ໂປຣໄຟລໂຄງການທີ່ດີທີ່ສຸດ |
OD 24'–48', MAOP 8–12 MPa, ເທິງຝັ່ງ ຫຼື ທະເລ. |
OD ≥ 36', MAOP ≥ 12 MPa, ບໍ່ສົ້ມ, ເສັ້ນທາງຍາວ |
ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ — ຈຸດພັກຜ່ອນຂອງ X80 ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງປະຫຍັດຈາກ X80 ທຽບກັບ X70 ແມ່ນປະມານ 10-12% ສໍາລັບ OD ດຽວກັນແລະຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ. ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 48 ', 800 ກິໂລແມັດໃນເສັ້ນທາງ 12 MPa MAOP, ການປະຫຍັດນີ້ສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງເຫຼັກກ້າ 15,000-20,000 ໂຕນ - ເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ກວມເອົາລາຄາຕໍ່ໂຕນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ X80 ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຂອງຄຸນວຸດທິ WPS. ໃນເສັ້ນ 24' ທີ່ 8 MPa ໃນໄລຍະ 100 ກິໂລແມັດ, ບໍ່ຄ່ອຍຈະເຮັດວຽກ. ການຕັດສິນໃຈ X80 ແມ່ນເກືອບສະເຫມີ justified ໃນເສັ້ນທາງ≥ 500 ກິໂລແມັດໃນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
ເບິ່ງ: X70 vs X80 Line Pipe: The HSLA Sweet Spot → | X70 vs X65: Weldability & Cost Realities →
7. ຂໍ້ຈໍາກັດ & ເມື່ອບໍ່ໃຊ້ X80
ຊອງປະສິດຕິພາບຂອງ X80 ມີຂອບເຂດທີ່ຍາກທີ່ມັກຈະຖືກຄາດຄະເນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນໂຄງການຕົ້ນໆ. ການກໍານົດ X80 ຢູ່ນອກເຂດແດນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງບັນຫາດ້ານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນຢູ່ລຸ່ມນ້ໍາ.
ຈຸດວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ — X80 ບໍ່ມີເກຣດບໍລິການສົ້ມ ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ X80. ບໍ່ເຫມືອນກັບ X70, ເຊິ່ງມີເກຣດການບໍລິການສົ້ມທີ່ອຸທິດຕົນ (X70QS ແລະ X70MS) ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ API 5L ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H ແລະ NACE MR0175 / ISO 15156-2, ບໍ່ມີການກໍານົດການບໍລິການສົ້ມສໍາລັບ X80. ລະດັບຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳ 555 MPa ເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ເໜືອລະດັບຄວາມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊູນຟິດ (SSC) ກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ຖ້າທໍ່ສົ່ງຂອງເຈົ້າມີ H₂S ປຽກ — ເຖິງແມ່ນວ່າບາງສ່ວນ ຫຼື ເປັນໄລຍະໆ — X80 ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ລະດັບການບໍລິການສົ້ມສູງສຸດແມ່ນ X70QS/MS.
ຂໍ້ຈໍາກັດເພີ່ມເຕີມເພື່ອຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະລະບຸ X80:
ການບໍລິການໄຮໂດຣເຈນ: X80 ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນສູງກວ່າ X70 ເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງມັນ. ສໍາລັບທໍ່ປະສົມໄຮໂດເຈນ (> 10% H₂ ໂດຍປະລິມານ), X80 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນກົນໄກການກະດູກຫັກເພີ່ມເຕີມແລະອາດຈະຕ້ອງການລາຍລະອຽດໂຄງການເພີ່ມເຕີມ. ເບິ່ງ: ທໍ່ເຫລໍກສໍາລັບທໍ່ໄຮໂດເຈນ: ຊັ້ນນໍາ & ຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະ →
ການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ສາຍພັນ: ອັດຕາສ່ວນ Y/T ສູງສຸດ 0.93 ໃຊ້ໄດ້ກັບທັງ X70 ແລະ X80, ແຕ່ຜົນຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ X80 ຫມາຍເຖິງການສະຫງວນສາຍພັນຢາງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍລົງ. ສໍາລັບທໍ່ສົ່ງຜ່ານເຂດ seismic, permafrost, ຫຼືພື້ນທີ່ຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງພື້ນດິນ, ຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງເມື່ອຍດ້ວຍການວິເຄາະກົນໄກການກະດູກຫັກ.
ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາເລິກນອກຝັ່ງ: X80 ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ທໍ່ມ້ວນເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສາຍຢາງຂອງວົງຈອນໃນລະຫວ່າງການ reeling / unreeling - ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ X80 ຕ່າງປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ S-lay ຫຼື J-lay ແຂງ. ຢືນຢັນກັບຜູ້ຮັບເຫມົາການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດ.
ງໍ ແລະ fittings: Induction ງໍ ແລະ fittings ຢູ່ X80 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການສ້າງແລະຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ຂັ້ນຕອນການໂຄ້ງມາດຕະຖານ X70 ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍກົງໄດ້.
ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ນອກເໜືອໄປຈາກ PSL2: ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ H Metallurgy ສໍາລັບອາຍແກັສສົ້ມ → | ເປັນຫຍັງ X65QS ແລະ X70QS ຈຶ່ງດີກວ່າເກຣດມາດຕະຖານໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເມື່ອຍລ້າ-ສຳຄັນ →
8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ & ຕົວຢ່າງໂຄງການ
X80 ຖືກກໍານົດໄວ້ບ່ອນທີ່ເສດຖະກິດໂຄງການ, ບໍ່ແມ່ນການອະນຸລັກດ້ານວິສະວະກໍາ, ຂັບລົດການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄ້າສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ - ບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບຄວາມປອດໄພ.
| Application |
Typical OD × WT |
Grade |
ເປັນຫຍັງ X80? |
| ການສົ່ງອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງສຸດ |
42'–56' × 16–28 ມມ |
X80M PSL2 |
ປະຫຍັດຝາໃນເສັ້ນທາງຍາວ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີ MAOP ≥ 12 MPa |
| ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສຂ້າມຊາຍແດນ |
36'–48' × 14–22 ມມ |
X80M PSL2 |
ການຫຼຸດໂຕນເຫຼັກກ້າໃນໄລຍະ 500+ ກິໂລແມັດເສັ້ນທາງ — ໄດ້ປຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕັດສິນໃຈ |
| ນ້ຳເລິກບໍ່ສົ້ມນອກຝັ່ງ |
8'–16' × 20–40 ມມ |
X80Q PSL2 + ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ J |
ຄວາມກົດດັນພາຍນອກສູງສົມທົບກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ; ບໍ່ມີ H₂S |
| ສະຖານີແລະທໍ່ compressor |
6'–16' × 12–32 ມມ |
X80Q PSL2 (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) |
ລະດັບຄວາມກົດດັນສູງໃນທໍ່ກະທັດຮັດຂ້າມພາກສ່ວນ; ການບໍລິການທີ່ບໍ່ແມ່ນສົ້ມເທົ່ານັ້ນ |
| ທໍ່ສົ່ງອາຫານ LNG (ບໍ່ສົ້ມ) |
24'–36' × 14–25 ມມ |
X80M PSL2 |
ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສູງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງ cryogenic ຜ່ານ CVN spec ເສີມ |
ສໍາລັບການຄັດເລືອກການເຄືອບໃນໂຄງການ X80: 3LPE vs FBE vs 3LPP: ວິທີການເລືອກການເຄືອບທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ → | ມາດຕະຖານການເຄືອບ 3LPE DIN 30670 →
ສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່ນອກຝັ່ງທະເລ: Offshore vs Onshore Welded Pipe: ເປັນຫຍັງ LSAW ເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ →
9. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ທໍ່ API 5L X80 ແມ່ນຫຍັງ?
API 5L X80 (ISO 3183 L555) ເປັນຊັ້ນນໍາທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນມາດຕະຖານ API 5L, ມີຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 555 MPa (80,500 psi). ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດສະເພາະກັບ PSL2 ໃນຮູບແບບ LSAW ຫຼື seamless, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງແລະນໍ້າມັນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຝາເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍ.
API 5L X80 ມີຢູ່ໃນ PSL1 ບໍ?
ໝາຍເລກ API 5L X80 ແມ່ນມີຢູ່ໃນ PSL2 ເທົ່ານັ້ນ. ມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ PSL1 ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງກວ່າ X70. ທຸກໆຄໍາສັ່ງຊື້ X80 ແມ່ນອັດຕະໂນມັດຄໍາສັ່ງ PSL2, ມີການທົດສອບ CVN ບັງຄັບ, ການທົດສອບ DWTT ສໍາລັບ OD ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ X80M ແລະ X80Q ແມ່ນຫຍັງ?
X80M ແມ່ນຜະລິດໂດຍການປຸງແຕ່ງຄວບຄຸມດ້ວຍກົນຈັກກົນຈັກ (TMCP) — ການມ້ວນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງມ້ວນ. ມັນມີຄາບອນຕ່ໍາຫຼາຍ (≤ 0.10%) ແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບທໍ່ LSAW ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. X80Q ແມ່ນ quenched ແລະ tempered ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ທົນທານຕໍ່ຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ (≤ 0.18%), ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກໍາແພງຫນາຫຼື seamless ບ່ອນທີ່ປ່ອງຢ້ຽມມ້ວນ TMCP ບໍ່ສາມາດບັນລຸການປະສົມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.
ຂ້ອຍຄວນລະບຸ X80 ແທນ X70 ເມື່ອໃດ?
X80 ມີຄວາມຍຸດຕິທໍາເມື່ອທໍ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (≥ 36'), ດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ (MAOP ≥ 12 MPa), ໄປຕາມເສັ້ນທາງຍາວ (≥ 500 ກິໂລແມັດ), ແລະການບໍລິການແມ່ນບໍ່ສົ້ມ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງປະມານ 10-12% ປະຫຍັດຫຼາຍກວ່າ X70 ໃນຂະຫນາດໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ແປເປັນພັນຂອງເຫຼັກກ້າປະສົມ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເສັ້ນຜ່າກາງ X7 ທີ່ມີນ້ໍາສົ້ມ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 7. ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ທໍ່ X80 ສາມາດໃຊ້ໃນການບໍລິການສົ້ມໄດ້ບໍ?
ບໍ່. ບໍ່ມີການກຳນົດການບໍລິການສົ້ມສຳລັບ API 5L X80. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳ 555 MPa ຂອງຊັ້ນຮຽນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຕກຂອງຄວາມຄຽດຂອງຊູນຟິດ (SSC) ໃນສະພາບແວດລ້ອມ H₂S ທີ່ປຽກ. ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ, ຊັ້ນປະຕິບັດສູງສຸດແມ່ນ X70QS ຫຼື X70MS (PSL2, ເອກະສານຊ້ອນ H). ການລະບຸ X80 ໃນທໍ່ທີ່ບັນຈຸ H₂S ປຽກແມ່ນຄວາມຜິດພາດທາງວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍການເຄືອບຫຼື inhibitors.
ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ X80 girth?
ການເຊື່ອມໂລຫະ X80 girth ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ API 1104 ແລະຕ້ອງການ WPS ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄົບຖ້ວນສະເພາະກັບ X80 — ຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນ X70 ບໍ່ສາມາດໂອນໂດຍກົງໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການປະກອບມີ preheat ຂອງ 75-150 ° C, hydrogen diffusible ≤ 4 ml / 100g, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງ 1.0-3.0 kJ / mm, ແລະອຸນຫະພູມ interpass ສູງສຸດຂອງ 230 ° C. ການທົດສອບ WPQ ທັງຫມົດຕ້ອງປະກອບມີການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ກ່ຽວກັບໂລຫະເຊື່ອມແລະ HAZ. ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ.
ແຫຼ່ງ API 5L X80 Line Pipe ຈາກ ZC Steel Pipe
ZC Steel Pipe ຜະລິດແລະສົ່ງອອກທໍ່ເສັ້ນ API 5L X80 ໃນ LSAW ແລະຮູບແບບ seamless ກັບ PSL2, ໃນເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ X80M ແລະ X80Q. ພວກເຮົາສະຫນອງໂຄງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທົ່ວອາຟຣິກາ, ຕາເວັນອອກກາງ, ແລະອາເມລິກາໃຕ້ທີ່ມີ MTR traceability ເຕັມທີ່ແລະສະຫນັບສະຫນູນການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ.
ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບ FBE, 3LPE, ຫຼື 3LPP ການເຄືອບຕ້ານ corrosion ກັບ ISO 21809 / DIN 30670. Custom OD, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະຄວາມຍາວຕາມຄໍາສັ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ.
ແມນດີ. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ ຂໍໃບສະເໜີລາຄາ
