API 5L X80 — L555 yang ditetapkan di bawah ISO 3183 — ialah gred arus perdana tertinggi dalam tangga gred API 5L, berada di atas X70 dan di bawah gred eksperimen berkekuatan ultra tinggi X90, X100 dan X120. Dengan kekuatan hasil minimum 555 MPa (80,500 psi) , X80 membolehkan pengurangan ketebalan dinding selanjutnya berbanding X70 — kelebihan yang menjadi penentu dari segi ekonomi pada saluran paip penghantaran gas berdiameter sangat besar, sangat panjang dan sangat tinggi di mana setiap milimeter ketebalan dinding mewakili beribu-ribu tan keluli sepanjang laluan penuh.
X80 bukanlah peningkatan universal daripada X70. Ia adalah gred pakar dengan tetingkap aplikasi yang lebih sempit, kawalan pembuatan yang lebih ketat dan tiada varian perkhidmatan masam. Paip Keluli ZC membekalkan paip talian API 5L X80 dalam bentuk LSAW dan lancar kepada PSL2, dengan kebolehkesanan penuh MTR dan pemeriksaan pihak ketiga. Panduan ini merangkumi spesifikasi, kriteria pemilihan, keperluan kimpalan, dan soalan utama yang ditanya oleh jurutera perolehan: bilakah X80 benar-benar masuk akal berbanding X70?
KANDUNGAN
Apakah API 5L X80?
Syarat Penghantaran: X80M vs X80Q
Sifat Kimia & Mekanikal
Jenis Pembuatan & Julat Saiz
Kimpalan & Fabrikasi Padang
X80 lwn X70 — Bila Perlu Naik Taraf
Had & Bila Tidak Menggunakan X80
Aplikasi & Contoh Projek
Soalan Lazim
1. Apakah API 5L X80?
API 5L X80 ialah gred paip talian aloi rendah (HSLA) berkekuatan tinggi yang ditakrifkan dalam Spesifikasi API 5L / ISO 3183, dengan identiti teras berikut:
API DESIGNASI STANDARD 5L X80 (imperial) = ISO 3183 L555 (metrik) = EN 10208-2 L555MB (Eropah) = CSA Z245.1 Gred 555 (Kanada). Kekuatan hasil minimum: 555 MPa (80,500 psi). Kekuatan tegangan minimum: 625 MPa (90,600 psi).
TERDAPAT DALAM PSL2 SAHAJA — TIADA PILIHAN PSL1 UNTUK X80.
X80 dihasilkan secara eksklusif sebagai gred PSL2 . Ini adalah peraturan keras dalam API 5L, bukan keutamaan pasaran — piawaian tidak mentakrifkan kimia PSL1 atau keperluan mekanikal untuk gred melebihi X70. Setiap pesanan X80 ialah pesanan PSL2 secara automatik, dengan semua ujian mandatori, kebolehkesanan dan dokumentasi yang diperlukan.
Metalurgi X80 dibina pada platform karbon-mangan mikro aloi yang sama seperti X70, tetapi ditolak lebih jauh. Niobium (Nb), vanadium (V), titanium (Ti), dan dalam beberapa komposisi kilang molibdenum (Mo) dan nikel (Ni) digunakan untuk mencapai kekuatan yang lebih tinggi melalui penghalusan bijirin dan pengerasan kerpasan dalam laluan pemprosesan TMCP atau Q&T. Hasilnya ialah struktur mikro ferit bainit atau acicular berbutir halus dengan setara karbon dikawal ketat — penting untuk mengekalkan kebolehkimpalan pada tahap kekuatan ini.
Lihat juga: Apakah Perbezaan Antara Paip dan Paip Talian? →
2. Syarat Penghantaran: X80M vs X80Q
Seperti X70, X80 tersedia dalam dua syarat penghantaran utama. Akhiran memberitahu anda cara paip dirawat haba selepas bergolek — dan ini penting untuk kedua-dua kelayakan prosedur kimpalan dan kestabilan mekanikal jangka panjang.
X80M / L555M (TMCP)
Proses:
Gelek terkawal termomekanikal
Rawatan haba selepas gulung:
Tiada — sifat daripada bergolek
Ketebalan dinding biasa:
Sehingga ~25 mm
Bentuk biasa:
LSAW paip berdiameter besar
Kegunaan biasa:
Penghantaran gas talian utama, OD besar
X80Q / L555Q (S&T)
Proses:
Dipadamkan & dibakar selepas digulung
Rawatan haba selepas gulung:
Ya — kitaran Q&T penuh
Ketebalan dinding biasa:
15 mm dan ke atas
Bentuk biasa:
LSAW lancar atau dinding berat
Penggunaan biasa:
Tekanan tinggi, aplikasi dinding tebal
Nota Perolehan — X80M Adalah Lalai untuk Projek LSAW Pada hampir semua projek X80 talian utama berdiameter besar, paip ditentukan sebagai X80M (TMCP). TMCP mengelakkan kos dan masa utama kitaran Q&T penuh dan menghasilkan keliatan CVN yang sangat baik dalam plat gelek rata yang digunakan untuk pembuatan LSAW. Jika pertanyaan anda hanya menyatakan 'X80 PSL2 LSAW',' kilang akan memetik X80M melainkan anda menyatakan sebaliknya. Simpan X80Q untuk paip lancar dinding tebal atau di mana spesifikasi projek anda secara jelas memerlukan keadaan penghantaran Q&T.
3. Sifat Kimia & Mekanikal
3.1 Komposisi Kimia (API 5L Edisi ke-46, PSL2)
| Elemen |
X80M Lancar (maks %) |
X80M Dikimpal (maks %) |
X80Q Lancar (maks %) |
X80Q Dikimpal (maks %) |
| Karbon (C) |
0.10 |
0.10 |
0.18 |
0.18 |
| Mangan (Mn) |
1.85 |
1.85 |
1.85 |
1.85 |
| Fosforus (P) |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
| Sulfur (S) |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
| Silikon (Si) |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
| Nb + V + Ti (jumlah aloi mikro) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
| Mo (di mana digunakan) |
0.50 maks |
0.50 maks |
0.50 maks |
0.50 maks |
| Ni (di mana digunakan) |
1.00 maks |
1.00 maks |
1.00 maks |
1.00 maks |
| CE IIW (maks) |
Mengikut persetujuan — biasanya ≤ 0.46 |
Mengikut persetujuan — biasanya ≤ 0.46 |
| Pcm (maks) |
Mengikut persetujuan — biasanya ≤ 0.22 |
Mengikut persetujuan — biasanya ≤ 0.25 |
Nota: Untuk paip lancar X80Q dengan ketebalan dinding > 20 mm, had CE IIW tertakluk kepada persetujuan mandatori setiap nota kaki Jadual 5 API 5L. Sentiasa sahkan had CE dengan kilang semasa penempatan pesanan.
3.2 Sifat Mekanikal (PSL2)
| Harta |
X80M PSL2 |
X80Q PSL2 |
Nota |
| Kekuatan hasil min (SMYS) |
555 MPa / 80,500 psi |
555 MPa / 80,500 psi |
Lantai yang sama kedua-dua keadaan |
| Kekuatan hasil maksimum |
705 MPa / 102,200 psi |
705 MPa / 102,200 psi |
Siling PSL2 |
| Kekuatan tegangan min (SMTS) |
625 MPa / 90,600 psi |
625 MPa / 90,600 psi |
— |
| Kekuatan tegangan maksimum |
825 MPa / 119,700 psi |
825 MPa / 119,700 psi |
Siling PSL2 |
| Nisbah hasil/tegangan (maks) |
0.93 |
0.93 |
Had PSL2 wajib |
| Ujian impak CVN |
Wajib |
Wajib |
Badan, jahitan kimpalan dan HAZ |
| DWTT (OD ≥ 508 mm) |
≥ 85% kawasan ricih pada −15°C |
≥ 85% kawasan ricih pada −15°C |
Diperlukan untuk semua paip besar-OD |
| Kekerasan (maks) |
Tidak dinyatakan (tidak masam) |
Tidak dinyatakan (tidak masam) |
Tiada gred perkhidmatan masam wujud untuk X80 |
| Pilihan perkhidmatan masam |
Tidak tersedia |
Tidak tersedia |
X70QS/MS adalah maksimum untuk perkhidmatan masam |
Engineering Insight — Mengapa X80M Mempunyai Karbon Maks Lebih Rendah Daripada X80Q Karbon maksimum X80M sebanyak 0.10% (berbanding 0.18% untuk X80Q) mencerminkan pergantungan proses TMCP. TMCP mencapai kekuatannya terutamanya melalui penghalusan bijirin semasa penggelek terkawal — bukan daripada kandungan karbon. Karbon yang lebih rendah juga mengurangkan risiko pembentukan martensit dalam HAZ semasa kimpalan, yang penting memandangkan tahap kekuatan yang sudah tinggi. X80Q boleh bertolak ansur dengan karbon yang lebih tinggi kerana kitaran Q&T memberikan lebih kawalan ke atas struktur mikro akhir, tetapi ini datang dengan kos keperluan prapanas yang lebih menuntut di lapangan.
4. Jenis Pembuatan & Julat Saiz
X80 hampir dihasilkan secara eksklusif sebagai LSAW (diameter besar) atau lancar (lorek yang lebih kecil, tekanan tinggi) . ERW dan SSAW secara teknikal mungkin tetapi jarang dinyatakan untuk X80 — kekuatan tinggi gred dan kimia TMCP menjadikan kelayakan jahitan kimpalan yang konsisten lebih mencabar, dan kebanyakan spesifikasi projek untuk saluran paip berkeupayaan X80 secara tersirat memerlukan LSAW.
| Proses Julat |
OD |
Ketebalan Dinding |
Biasa Keadaan Penghantaran |
Terbaik Untuk |
| Lancar (SMLS) |
½' – 24' (sehingga 610 mm) |
Sehingga ~65 mm |
X80Q |
Lubang kecil bertekanan tinggi, paip stesen, selekoh |
| LSAW / DSAW |
18' – 60' (457–1524 mm) |
8–40 mm |
X80M |
Penghantaran gas talian utama berdiameter besar |
| ERW |
4' – 24' (sehingga 610 mm) |
Sehingga ~19 mm |
X80M |
Jarang dinyatakan — khusus projek sahaja |
4.1 Julat Saiz Standard (LSAW)
| OD (inci) |
OD (mm) |
Julat WT Biasa (mm). |
Nota |
| 18' – 24' |
457.2 – 609.6 |
8.0 – 19.1 |
Peralihan — lancar juga tersedia |
| 26' – 36' |
660.4 – 914.4 |
9.5 – 25.4 |
Julat LSAW teras untuk talian utama X80 |
| 38' – 48' |
965.2 – 1219.2 |
11.1 – 32.0 |
Laluan utama bertekanan tinggi, laluan ultra panjang |
| 50' – 60' |
1270 – 1524 |
14.3 – 40.0 |
Lebuh raya gas berdiameter besar |
Bacaan berkaitan: LSAW lwn Seamless untuk Projek Hasil Tinggi Berdiameter Besar → | LSAW JCOE lwn Spiral Pipe untuk Penaik Bawah Laut →
5. Kimpalan & Fabrikasi Medan
Kimpalan X80 di lapangan jauh lebih menuntut daripada X70. Gabungan SMYS tinggi, kimia TMCP karbon rendah dan had CE yang ketat mencipta tingkap kimpalan sempit yang menghukum kawalan prosedur yang lemah dengan lebih keras daripada gred yang lebih rendah.
5.1 Parameter Kimpalan Utama
| Keperluan Parameter |
/ Panduan |
| Piawaian pentadbiran |
API 1104 (kimpalan lilitan medan); ASME IX (kemudahan/pepaipan stesen) |
| Panaskan suhu |
75–150°C tipikal; meningkat kepada 100–175°C untuk WT > 20 mm atau suhu ambien < 5°C |
| Kawalan hidrogen |
Boleh resap H₂ ≤ 4 ml/100g logam kimpalan — lebih ketat daripada X70. Bakar elektrod pada suhu 300–350°C selama 1 jam minimum sebelum digunakan. |
| Julat input haba |
1.0 – 3.0 kJ/mm. Had atas yang lebih ketat daripada X70 — input haba yang berlebihan lebih merosakkan keliatan TMCP HAZ pada tahap kekuatan ini. |
| Suhu antara laluan (maks) |
230°C. Lebih rendah daripada had 250°C X70 — kritikal untuk gred TMCP bagi mengelakkan kemerosotan struktur mikro. |
| Keutamaan proses kimpalan |
Automatik atau separa automatik (GMAW, FCAW-G, SAW) amat diutamakan untuk konsistensi input haba. SMAW boleh diterima tetapi memerlukan kelayakan pengimpal yang lebih ketat. |
| Keperluan ujian WPQ |
Ujian impak CVN wajib pada logam kimpalan dan HAZ sebagai sebahagian daripada WPQ. Kekerasan melintasi keratan rentas kimpalan disyorkan untuk semua X80 WPQ. |
| PWHT |
Tidak diperlukan untuk TMCP X80M standard. Nilaikan untuk gred WT > 32 mm atau Q&T. PWHT paip TMCP berisiko merempuh struktur mikro yang berlebihan — rujuk kilang sebelum memohon. |
Titik Kejuruteraan Kritikal — X80 WPS Tidak Boleh Dipinjam Terus daripada Projek X70 Pintasan biasa dan berbahaya pada projek yang beralih daripada X70 kepada X80 ialah menggunakan semula X70 WPS dengan pindaan kecil. Ini tidak boleh diterima. API 1104 memerlukan kelayakan semula penuh apabila gred logam asas berubah. X80M TMCP mempunyai CE yang berbeza, struktur mikro yang berbeza, dan kepekaan input haba yang lebih ketat daripada X70M. Prosedur kimpalan yang layak pada X70 boleh menghasilkan keputusan kekerasan atau keliatan HAZ yang gagal dalam ujian kelayakan X80. Sentiasa jalankan program WPQ penuh pada paip X80 sebenar dari kilang pembekal sebenar.
Bacaan lanjut: Paip Talian X70: Penyelesaian Masalah Kimpalan Pelembut HAZ dan Lilitan → | Ovaliti Paip & Toleransi Hi-Lo dalam Kimpalan Lingkaran Diameter Besar →
6. X80 lwn X70 — Bila Perlu Naik Taraf
Keputusan antara X70 dan X80 hampir selalu merupakan ketebalan dinding dan jumlah pengiraan kos projek. SMYS X80 yang lebih tinggi membolehkan dinding yang lebih nipis untuk tekanan operasi yang sama — tetapi premium dalam kos bahan, kelayakan WPS dan kerumitan rantaian bekalan hanya membayar balik melebihi ambang projek tertentu.
| Faktor |
X70 PSL2 |
X80 PSL2 |
| Kekuatan hasil min |
485 MPa |
555 MPa (+14.4%) |
| Penjimatan ketebalan dinding berbanding X65 |
~7–8% |
~17–18% lwn X65; ~10–12% lwn X70 |
| ketersediaan PSL1 |
ya |
Tidak — PSL2 sahaja |
| Gred perkhidmatan masam |
X70QS / X70MS (Lampiran H) |
Tidak tersedia |
| Kerumitan kimpalan |
Sederhana — perpustakaan WPS yang mantap |
Lebih tinggi — kawalan H₂ lebih ketat, input haba lebih sempit |
| ketersediaan kilang |
Luas — kebanyakan kilang API 5L |
Lebih sempit — lebih sedikit kilang yang layak untuk X80 |
| Premium masa utama |
Standard |
Biasanya 4-8 minggu lebih lama |
| Risiko kerosakan hidrogen |
Sederhana — boleh diurus dengan gred Lampiran H |
Lebih tinggi — relevan untuk perkhidmatan campuran H₂ |
| Profil projek yang optimum |
OD 24'–48', MAOP 8–12 MPa, dalam pesisir atau luar pesisir |
OD ≥ 36', MAOP ≥ 12 MPa, tidak masam, laluan panjang |
Engineering Insight — Titik Putus Modal X80 Ketebalan dinding yang menjimatkan daripada X80 vs X70 adalah lebih kurang 10–12% untuk OD dan tekanan operasi yang sama. Pada laluan berdiameter 48', 800 km pada 12 MPa MAOP, penjimatan ini boleh mewakili 15,000–20,000 tan keluli — penjimatan kos bahan yang mudah meliputi harga setiap tan X80 yang lebih tinggi dan kos kelayakan WPS tambahan. Pada garisan 24' pada 8 MPa, angka itu jarang berfungsi melebihi 1000. Keputusan X80 hampir selalu dibenarkan pada laluan ≥ 500 km pada diameter besar dan tekanan tinggi.
Lihat juga: Paip Talian X70 lwn X80: Tempat Manis HSLA → | X70 lwn X65: Kebolehkimpalan & Realiti Kos →
7. Had & Bila Tidak Menggunakan X80
Sampul surat prestasi X80 mempunyai sempadan keras yang sering dipandang remeh pada peringkat awal projek. Menentukan X80 di luar sempadan ini mewujudkan masalah kejuruteraan dan perolehan yang ketara di hiliran.
Titik Kejuruteraan Kritikal — X80 Tiada Gred Perkhidmatan Masam Ini adalah satu-satunya had terpenting bagi X80. Tidak seperti X70, yang mempunyai gred perkhidmatan masam khusus (X70QS dan X70MS) yang mematuhi API 5L Annex H dan NACE MR0175 / ISO 15156-2, tiada penetapan perkhidmatan masam untuk X80. Kekuatan hasil minimum 555 MPa gred meletakkannya dengan kukuh di atas ambang kekerasan di mana keretakan tegasan sulfida (SSC) menjadi tidak terkawal. Jika saluran paip anda akan membawa H₂S basah — walaupun separa atau sekejap-sekejap — X80 bukan pilihan. Gred perkhidmatan masam maksimum ialah X70QS/MS.
Had tambahan untuk mengesahkan sebelum menyatakan X80:
Perkhidmatan hidrogen: X80 mempunyai kerentanan yang lebih tinggi kepada pereputan hidrogen daripada X70 kerana kekuatannya yang lebih tinggi. Untuk saluran paip campuran hidrogen (>10% H₂ mengikut isipadu), X80 memerlukan penilaian mekanik patah tambahan dan mungkin memerlukan spesifikasi projek tambahan. Lihat: Paip Keluli untuk Talian Paip Hidrogen: Gred & Panduan Kimpalan →
Reka bentuk berasaskan terikan: Nisbah Y/T maksimum 0.93 terpakai pada kedua-dua X70 dan X80, tetapi hasil mutlak X80 yang lebih tinggi bermakna rizab terikan plastik secara berkadar kurang. Untuk saluran paip yang melintasi zon seismik, permafrost atau kawasan pergerakan tanah, sahkan kapasiti terikan dengan analisis mekanik patah.
Paip bergulung air dalam luar pesisir: X80 jarang dinyatakan untuk pemasangan saluran paip bergulung kerana kebimbangan tentang ketegangan plastik kitaran semasa bergolek/mencabut — kebanyakan aplikasi X80 luar pesisir menggunakan S-lay atau J-lay yang tegar. Sahkan dengan kontraktor pemasangan anda sebelum menyatakan.
Selekoh dan kelengkapan: Selekoh aruhan dan kelengkapan pada X80 memerlukan prosedur pembentukan dan rawatan haba khusus. Prosedur lentur X70 standard tidak boleh digunakan secara langsung.
Berkaitan: Di luar PSL2: Metalurgi Lampiran H untuk Gas Masam → | Mengapa X65QS dan X70QS Mengungguli Gred Standard dalam Aplikasi Kritikal Kelesuan →
8. Aplikasi & Contoh Projek
X80 ditentukan di mana ekonomi projek, bukan konservatisme kejuruteraan, memacu pemilihan gred. Ia adalah alat pengoptimuman komersial untuk projek yang sangat besar — bukan peningkatan keselamatan.
| Permohonan |
Biasa OD × WT |
Gred |
Mengapa X80? |
| Penghantaran gas tekanan ultra tinggi |
42'–56' × 16–28 mm |
X80M PSL2 |
Penjimatan dinding pada laluan yang sangat panjang dan berdiameter besar dengan MAOP ≥ 12 MPa |
| Saluran paip eksport gas merentas sempadan |
36'–48' × 14–22 mm |
X80M PSL2 |
Pengurangan tan keluli ke atas laluan 500+ km — kelebihan kos yang menentukan |
| Laut dalam bukan masam luar pesisir |
8'–16' × 20–40 mm |
X80Q PSL2 + Lampiran J |
Tekanan luaran yang tinggi digabungkan dengan tekanan dalaman yang tinggi; tiada H₂S hadir |
| Paip stesen dan pemampat |
6'–16' × 12–32 mm |
X80Q PSL2 (lancar) |
Penarafan tekanan tinggi dalam keratan rentas paip padat; perkhidmatan bukan masam sahaja |
| Saluran paip suapan LNG (bukan masam) |
24'–36' × 14–25 mm |
X80M PSL2 |
Tekanan operasi tinggi, keperluan keliatan kriogenik melalui spesifikasi CVN tambahan |
Untuk pemilihan salutan pada projek X80: 3LPE lwn FBE lwn 3LPP: Cara Memilih Salutan Paip Yang Tepat → | Piawaian Salutan 3LPE DIN 30670 →
Untuk paip dikimpal luar pesisir: Paip Kimpalan Luar Pesisir vs Pesisir: Mengapa LSAW Merupakan Piawaian untuk Persekitaran Marin →
9. Soalan Lazim
Apakah paip API 5L X80?
API 5L X80 (ISO 3183 L555) ialah gred arus perdana tertinggi dalam standard API 5L, dengan kekuatan hasil minimum 555 MPa (80,500 psi). Ia dihasilkan secara eksklusif kepada PSL2 dalam bentuk LSAW atau lancar, dan digunakan untuk saluran paip penghantaran gas dan minyak berdiameter besar, tekanan ultra tinggi di mana pengurangan ketebalan dinding merupakan pemacu reka bentuk utama.
Adakah API 5L X80 tersedia dalam PSL1?
Tidak. API 5L X80 hanya tersedia dalam PSL2. Piawaian tidak mentakrifkan keperluan PSL1 untuk gred melebihi X70. Setiap pesanan pembelian X80 ialah pesanan PSL2 secara automatik, dengan ujian CVN mandatori, ujian DWTT untuk OD yang besar, kebolehkesanan penuh dan toleransi dimensi yang lebih ketat.
Apakah perbezaan antara X80M dan X80Q?
X80M dihasilkan oleh pemprosesan terkawal termomekanikal (TMCP) — guling terkawal tanpa rawatan haba selepas guling. Ia mempunyai karbon yang sangat rendah (≤ 0.10%) dan merupakan pilihan dominan untuk paip LSAW berdiameter besar. X80Q dipadamkan dan dibaja selepas digulung, bertolak ansur dengan karbon yang lebih tinggi (≤ 0.18%), dan digunakan untuk aplikasi dinding tebal atau lancar di mana tetingkap bergolek TMCP tidak dapat mencapai gabungan kekuatan dan keliatan yang diperlukan.
Bilakah saya harus menentukan X80 dan bukannya X70?
X80 adalah wajar apabila saluran paip berdiameter besar (≥ 36'), beroperasi pada tekanan tinggi (MAOP ≥ 12 MPa), mengikut laluan yang panjang (≥ 500 km), dan perkhidmatannya tidak masam. Ketebalan dinding kira-kira 10–12% menjimatkan lebih X70 pada skala projek ini, lebih pendek, berdiameter lebih pendek, lebih pendek, lebih kecil daripada diameter. atau aplikasi campuran hidrogen, X70 adalah pilihan yang lebih baik.
Bolehkah paip X80 digunakan dalam perkhidmatan masam?
Tidak. Tiada sebutan perkhidmatan masam untuk API 5L X80. Kekuatan hasil minimum 555 MPa gred menjadikannya mudah terdedah kepada keretakan tegasan sulfida (SSC) dalam persekitaran H₂S basah. Untuk perkhidmatan masam, gred praktikal maksimum ialah X70QS atau X70MS (PSL2, Lampiran H). Menentukan X80 dalam saluran paip yang membawa H₂S basah ialah ralat kejuruteraan yang tidak boleh diselesaikan dengan salutan atau perencat.
Apakah prosedur kimpalan yang diperlukan untuk kimpalan lilitan X80?
Kimpalan lilitan X80 dikawal oleh API 1104 dan memerlukan WPS yang berkelayakan sepenuhnya khusus untuk X80 — prosedur yang layak pada X70 tidak boleh dipindahkan terus. Keperluan termasuk prapanas 75–150°C, hidrogen boleh resapan ≤ 4 ml/100g, input haba 1.0–3.0 kJ/mm, dan suhu interpass maksimum 230°C. Semua ujian WPQ mesti termasuk ujian impak CVN pada logam kimpalan dan HAZ. Kimpalan automatik sangat diutamakan untuk konsistensi input haba.
Sumber API 5L X80 Line Pipe dari ZC Steel Pipe
Paip Keluli ZC mengeluarkan dan mengeksport paip talian API 5L X80 dalam bentuk LSAW dan lancar kepada PSL2, dalam keadaan penghantaran X80M dan X80Q. Kami membekalkan projek talian utama berdiameter besar di seluruh Afrika, Timur Tengah dan Amerika Selatan dengan kebolehkesanan penuh MTR dan sokongan pemeriksaan pihak ketiga.
Tersedia dengan salutan anti-karat FBE, 3LPE atau 3LPP kepada ISO 21809 / DIN 30670. OD tersuai, ketebalan dinding dan panjang berdasarkan pesanan untuk dibuat.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Minta Sebut Harga
