Тел.: +86-139-1579-1813 Електронна пошта: Менді. w@zcsteelpipe.com
Обсадна труба
Ви тут: додому » Продукти » OCTG » Обсадна труба

завантаження

Поділитися з:
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Обсадна труба

Наявність:

Технічне резюме: API 5CT обсадна труба та труба (L80, P110, 13Cr)

Як спеціалізований постачальник для нафтогазової промисловості, ми пропонуємо повний асортимент  обсадних труб і труб API 5CT,  призначених для високого тиску, високої температури (HPHT) і корозійних свердловин. Наш асортимент зосереджений на високоміцних і корозійно-стійких сплавах (CRA), включаючи  L80 (13Cr)  для стійкості  CO до 2 та  P110  для вимог до глибоких свердловин із високим руйнуванням.

Ми підтримуємо різноманітні типи з’єднань, починаючи від стандартних  потоків API (STC, LTC, BTC)  і закінчуючи  з’єднаннями преміум-класу  , розробленими для газонепроникної цілісності в горизонтальних і морських застосуваннях. Кожне з'єднання виготовляється під суворим контролем якості, що забезпечує металургійну стабільність для роботи в кислих умовах (H2S) і операцій з високим крутним моментом.

  • Стандарти:  API SPEC 5CT (останнє видання).

  • Основні сорти:  J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 і 13Cr.

  • З'єднання:  BTC, STC, LTC і газонепроникні з'єднання Premium.

  • Випробування та якість:  повна відповідність вимогам випробувань на дрейф, гідростатичних випробувань та електромагнітного контролю (EMI), щоб забезпечити 100% цілісність конструкції.


13Cr Центр технічних ресурсів

Початковий інженерний посібник

Інженерні глибокі занурення та дотримання вимог

Польові результати та тематичні дослідження


Застосування обсадних труб і труб

Сталеві труби з обсадними трубами — це спеціалізовані труби, які використовуються в нафтовій і газовій промисловості для буріння, завершення та видобутку нафтових і газових свердловин, які зазвичай виготовляються з високоміцної вуглецевої або легованої сталі та мають різні розміри та розміри відповідно до різних характеристик свердловин.


Сталеві труби для нафтових труб - це тип сталевих труб, призначених для видобутку нафти та газу зі свердловин, які особливо використовуються на етапі виробництва нафтових і газових свердловин, з меншим діаметром порівняно з обсадними трубами. Труби НКТ встановлюються всередині обсадних труб і простягаються від гирла свердловини до дна свердловини, служать трубопроводами для транспортування нафти, природного газу та інших рідин.

Застосування обсадної труби


Технічні характеристики оболонок

Зовнішній діаметр: від 4,5 до 20 дюймів

Клас: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Стандарт: API 5CT

Підключення: P (звичайний кінець), STC (короткі нитки), LTC (довгі нитки), BTC (контрресні нитки), преміальне з’єднання

Довжина: діапазон3

Рівень специфікації продукту: PSL1, PSL2, PSL3


Технічні характеристики труб

Зовнішній діаметр: від 1,9 до 4,5 дюймів

Клас: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Стандарт: API 5CT

З’єднання: з’єднання преміум-класу з незміщеними кінцями (NUE), зовнішніми зіпсованими кінцями (EUE).

Довжина: Range2

Рівень специфікації продукту: PSL1, PSL2, PSL3


Кольорове кільце на обсадній трубі

КОЛІР


Стійкі до сірки корозійні обсадні труби та труби з високим руйнуванням

Стійкі до корозії сірчані обсадні труби та труби, які мають високу руйнування, є спеціальними матеріалами, які використовуються в нафтовій і газовій промисловості, особливо в середовищах з високим вмістом сірки. Ці матеріали зазвичай виготовляються зі спеціальних сплавів, які мають високу стійкість до корозії в присутності сполук сірки. Звичайні сплави включають хром, нікель і молібден.


Класи хромованих корпусів і трубок: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (хром, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Сорти сірчаної корозійно-стійкої обсадної труби та труб: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Класи обсадних труб і труб з високим руйнуванням: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*за технічною домовленістю з клієнтами для задоволення різного попиту на матеріали

Корозійно-стійкі до сірки та обсадні труби з високим руйнуванням


ГОСТ Обсадні труби

Стандарт ГОСТ (ГОСТ 632, ГОСТ 633, ГОСТ 8645) є стандартом обсадних труб і труб, який в основному використовується в країнах Середньої Азії.

ГОСТ1


Підключення:

Корпус: OTTM&OTTG

Труби: NU&EU

Підключення1Підключення2

Процес виробництва обсадної труби



Виробництво-Процес-Обсадної-Труби


Процес виробництва НКТ



Процес виробництва труб

Хімічний склад

Таблиця C.4—Хімічний склад, масова частка (%)
Оцінка Тип C Мн пн кр Ni Cu П С Si
хв макс хв макс хв макс хв макс макс макс макс макс макс
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0,45C - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0,43А - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr — 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.00 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0,2b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
Т95 1 - 0.35 - 1.20 0,2b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 д - - - - - - - - - - 0,030e 0,030 е -
Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -
ПРИМІТКА Показані елементи повинні бути зазначені в аналізі продукту
a. Вміст вуглецю для L80 може бути збільшено максимум до 0,50 %, якщо продукт загартовано маслом або полімером
b. Вміст молібдену для сорту C90 типу 1 не має мінімального допуску, якщо товщина стінки менше 17,78 мм.
в. Вміст вуглецю для R95 може бути збільшений максимум до 0,55 %, якщо продукт загартований маслом
d. Вміст молібдену для T95 типу 1 можна зменшити до мінімуму 0,15 %, якщо товщина стінки менше 17,78 мм
e. Для EW класу P110 вміст фосфору має становити не більше 0,020 %, а вміст сірки — не більше 0,010 %.

Механічні властивості

Таблиця C.5 — Вимоги до розтягування та твердості
Оцінка Тип Загальне
подовження
під навантаженням
Межа текучості
МПа

Міцність на розрив
хв
.
МПа
Твердість a,c
макс

Вказана
товщина стінки
Допустима
твердості b
варіація



хв макс
HRC HBW мм HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414
—

J55 — 0.5 379 552 517 — —

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
Q
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

—
一 —
—

一
R95 —— 0.5 655 758 724 — — — —
L80
L80
L80
1
9Cr
13Cr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
——

—
—
C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 ≤12,70
12,71 до 19,04
19,05 до 25,39
≥25,40
3.0
4.0
5.0
6.0
Т95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 ≤12,7
12,71 до 19,04
19,05 до 25,39
≥25,40
3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 ≤12,70
12,71 до 19,04
19,05 до 25,39
≥25,40
3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



Q125 1
0.65

862

1034

931
b

≤12.70
12.71 до 19.04
19.05

3.0
4.0
5.0
a. У разі суперечки, лабораторне випробування на твердість Rockwell C має використовуватися як референтний метод
b. Обмеження твердості не встановлені, але максимальна варіація обмежена як контроль виробництва відповідно до 7.8 і 7.9
c. Для випробувань на твердість через стінку марок L80 (усі типи), C90, T95 і C110 вимоги, зазначені в шкалі HRC, стосуються максимального середнього числа твердості.
Специфікація
(в)
Вага
(Ib/ft)
зовнішній
діаметр
(дюйми)
стінки
Товщина
(дюйми)
дрейфу
Діаметр
(дюйми)
PlainEnd
Wpe
(Ib/ft)
Тип кінцевої обробки труби
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
4.5 9.5 4.5 0.205 3.965 9.41 PS PS






10.5 4.5 0.224 3.927 10.24 PSB PSB






11.6 4.5 0.25 3.875 11.36 PSLB PLB PLB PLB PLB П PLB

13.5 4.5 0.29 3.795 13.05
PLB PLB PLB PLB П PLB

15.1 4.5 0.337 3.701 15





PLB PLB
5 11.5 5 0.22 4.435 11.24 PS PS






13 5 0.253 4.369 12.84 PSLB PSLB






15 5 0.296 4.283 14.88 PSLB PLB PLB PLB PLB П PLB

18 5 0.362 4.151 17.95
PLB PLB PLB PLB П PLB PLB

21.4 5 0.437 4.001 21.32
PLB PLB PLB PLB П PLB PLB

23.2 5 0.478 3.919 23.11

PLB PLB PLB П PLB PLB

24.1 5 0.5 3.875 24.05

PLB PLB PLB П PLB PLB
5.5 14 5.5 0.224 4.887 13.71 PS PS






15.5 5.5 0.275 4.825 15.36 PSLB PSLB






17 5.5 0.304 4.767 16.89 PSLB PLB PLB PLB PLB П PLB

20 5.5 0.361 4.653 19.83
PLB PLB PLB PLB П PLB

23 5.5 0.415 4.545 22.56
PLB PLB PLB PLB П PLB PLB

26.8 5.5 0.5 4.375 26.72



П П


29.7 5.5 0.562 4.251 29.67



П П

6.625 20 6.625 0.228 5.924 19.51 PSLB PSLB






24 6.625 0.352 5.796 23.6 PSLB PLB PLB PLB PLB П PLB

28 6.625 0.417 5.666 27.67
PLB PLB PLB PLB П PLB

32 6.625 0.475 5.55 31.23

PLB PLB PLB П PLB PLB
7 17 7 0.231 6.413 16.72








20 7 0.272 6.331 19.56 PS PS






23 7 0.317 6.241 22.65 PSLB PLB PLB PLB PLB П


26 7 0.362 6.151 25.69 PSLB PLB PLB PLB PLB П PLB

29 7 0.408 6.059 28.75
PLB PLB PLB PLB П PLB

32 7 0.453 5.969 31.7
PLB PLB PLB PLB П PLB

35 7 0.498 5.879 34.61

PLB PLB PLB П PLB PLB

38 7 0.54 5.795 37.29

PLB PLB PLB П PLB PLB
7.625 24 7.625 0.3 6.9 23.49








26.2 7.625 0.328 6.844 25.59 PSLB PSLB PLB PLB PLB П


29.7 7.625 0.375 6.75 29.06
PLB PLB PLB PLB П PLB

33.7 7.625 0.43 6.64 33.07
PLB PLB PLB PLB П PLB

39 7.625 0.5 6.5 38.08

PLB PLB PLB П PLB PLB

42.8 7.625 0.562 6.376 42.43

PLB PLB PLB П PLB PLB

45.3 7.625 0.595 6.31 44.71

PLB PLB PLB П PLB PLB
7.75 46.1 7.75 0.595 6.435 45.51

П П П П П П


Специфікація
(в)
Вага
(б/ж)
Зовнішній
діаметр
(дюйми)
стінки
Товщина
(дюйми)
дрейфу
Діаметр
(дюйми)
Рівний край
 Wpe
  (Ib/ft)
Тип кінцевої обробки труби
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
8.625 24 8.625 0.264 7.972 23.60 PS PS






28 8.625 0.304 7.892 27.04
PS






32 8.625 0.352 7.796 31.13 PSLB PSLB






36 8.625 0.4 7.7 35.17 PSLB PSLB PLB PLB PLB П


40 8.625 0.45 7.6 39.33
PLB PLB PLB PLB П PLB

44 8.625 0.5 7.5 43.43

PLB PLB PLB П PLB

49 8.625 0.557 7.286 48.04

PLB PLB PLB П PLB PLB
9.625 32.3 9.625 0.312 8.845 31.06








36 9.625 0.352 8.765 34.89 PSLB PSLB






40 9.625 0.395 8.679 38.97 PSLB PSLB PLB PLB PLB П


43.5 9.625 0.435 8.599 42.37
PLB PLB PLB PLB П PLB

47 9.625 0.472 8.525 46.18
PLB PLB PLB PLB П PLB PLB

53.5 9.625 0.545 8.379 52.90

PLB PLB PLB П PLB PLB

58.4 9.625 0.595 8.279 57.44

PLB PLB PLB П PLB PLB
10.75 32.75 10.75 0.279 10.036 31.23








40.5 10.75 0.35 9.894 38.91 PSB PSB






45.5 10.75 0.4 9.794 44.26 PSB PSB






51 10.75 0.45 9.694 49.55 PSB PSB PSB PSB PSB П PSB

55.5 10.75 0.495 9.604 54.26
PSB PSB PSB PSB П PSB

60.7 10.75 0.545 9.504 59.46



PSB П PSB PSB

65.7 10.75 0.595 9.404 64.59



PSB П PSB PSB
11.75 42 11.75 0.333 10.928 40.64








47 11.75 0.375 10.844 45.60 PSB PSB






54 11.75 0.435 10.724 52.62 PSB PSB






60 11.75 0.489 10.616 58.87 PSB PSB PSB PSB PSB П PSB PSB

65 11.75 0.534 10.526 64.03

П П П П П П

71 11.75 0.582 10.43 69.48

П П П П П П
13.375 48 13.375 0.33 12.559 46.02








54.5 13.375 0.38 12.459 52.79 PSB PSB






61 13.375 0.43 12.359 59.50 PSB PSB






68 13.375 0.48 12.259 66.17 PSB PSB PSB PSB PSB П PSB

72 13.375 0.514 12.191 70.67

PSB PSB PSB П PSB PSB
16 65 16 0.375 15.062 62.64








75 16 0.438 14.936 72.86 PSB PSB






84 16 0.495 14.822 82.05 PSB PSB






109 16 0.656 14.5 107.6 П
П П

П П
18.625 87.5 18.625 0.435 17.567 84.59 PSB PSB





20 94 20 0.438 18.936 91.59 PSLB PSLB






106.5 20 0.5 18.812 104.23 PSLB PSLB






133 20 0.635 18.542 131.45 PSLB







Етикетки Номінальні лінійні маси Товщина

(дюйми)
Тип кінцевої обробки
1 2 OD

(в)
без порушення
T&C
(Ib/ft)
Ext.set
T&C
(фунт/т)
Цілісний
шарнір
(фунт/фунт)
H40 J55 L80/R95 N80
Тип1.Q
C90 Т95 P110
NU
T&C
ЄС
T&C
IJ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1.05 1.14 1.2
1.050 1.14 1.2
0.113 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
1.48 1.54
1.050 1.48 1.54
0.154 PU PU PU PU PU PU PU
1.315 1.7 1.80 1.72 1.315 1.7 1.80 1.72 0.133 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
2.19 2.24
1.315 2.19 2.24
0.179 PU PU PU PU PU PU PU
1.66 2.09
2.10 1.66

2.10 0.125 ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ
2.3 2.4 2.33 1.66 2.3 2.4 2.33 0.14 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
3.03 3.07
1.66 3.03 3.07
0.191 PU PU PU PU PU PU PU
1.9 2.4
2.40 1.9

2.40 0.125 ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ
2.75 2.9 2.76 1.9 2.75 2.9 2.76 0.145 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
3.65 3.73
1.9 3.65 3.73
0.2 PU PU PU PU PU PU PU
4.42

1.9 4.42

0.25






5.15

1.9 5.15

0.3






2.063 3.24
3.25 2.063

3.25 0.156 ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ ПІ
4.50

2.063


0.225 П П П П П П П
2-3/8 4

2.375 4

0.167 ПН ПН ПН ПН ПН ПН
4.6 4.7
2.375 4.6 4.7
0.19 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95
2.375 5.8 5.95
0.254

PNU PNU PNU PNU PNU
6.6

2.375 6.6

0.295

П
П П
7.35 7.45
2.375 7.35 7.45
0.336

PU
PU PU
2-7/8 6.4 6.5
2.875 6.4 6.5
0.217 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
7.8 7.9
2.875 7.8 7.9
0.276

PNU PNU PNU PNU PNU
8.6 8.7
2.875 8.6 8.7
0.308

PNU PNU PNU PNU PNU
9.35 9.45
2.875 9.35 9.45
0.34

PU
PU PU
10.5

2.875 10.5

0.392

П
П П
11.5

2.875 11.5

0.44

П
П П
3-1/2 7.7

3.5 7.7

0.216 ПН ПН ПН ПН ПН ПН
9.2 9.3
3.5 9.2 9.3
0.254 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2

3.5 10.2

0.289 ПН ПН ПН ПН ПН ПН
12.7 12.95
3.5 12.7 12.95
0.375

PNU PNU PNU PNU PNU
14.3

3.5 14.3

0.43

П
П П
15.5

3.5 15.5

0.476

П
П П
17

3.5 17

0.53

П
П П
4-1/2 9.5

4 9.5

0.226 ПН ПН ПН ПН ПН ПН
10.7 11
4
11
0.262 PU PU PU PU PU PU
13.2

4 13.2

0.33

П
П П
16.1

4 16.1

0.415

П
П П
18.9

4 18.9

0.5

П
П П
22.2

4 22.2

0.61

П
П П
12.6 12.75
4.5 12.6 12.75
0.271 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
15.2

4.5 15.2

0.337

П
П П
17

4.5 17

0.38

П
П П
18.9

4.5 18.9

0.43

П
П П
21.5

4.5 21.5

0.5

П
П П
23.7

4.5 23.7

0.56

П
П П
26.1

4.5 26.1

0.63

П
П П

Магнітний детектор

Магнітний детектор

MPT використовується для виявлення поверхневих тріщин або дефектів у феромагнітних матеріалах шляхом застосування магнітного поля та використання магнітних частинок.

Гідростатичне випробування

Гідростатичне випробування

Гідростатичне випробування є поширеним методом, який використовується для оцінки міцності та цілісності безшовних сталевих труб. Це випробування передбачає наповнення труби водою та підвищення тиску до заданого рівня, щоб перевірити наявність будь-яких витоків або структурних недоліків.


Ультразвуковий детектор

Ультразвуковий детектор

Обладнання UT використовується для виявлення внутрішніх і зовнішніх дефектів в обсадних трубах і трубах шляхом надсилання ультразвукових хвиль через матеріал.

Випробування вихровими струмами

Випробування вихровими струмами

ECT використовується для виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів на обсадних трубах і трубах у провідних матеріалах шляхом індукції вихрових струмів і виявлення змін у їх потоці.


Металографічний мікроскоп

Металографічний мікроскоп

Особливі вимоги до аналізу мікроструктур сталі.

Ударний тестер

Ударний тестер

Випробування на удар за Шарпі є поширеним методом, який використовується для оцінки ударної в'язкості матеріалів сталевих труб. Випробування передбачає удар маятником, що коливається, по зразку з надрізом, і вимірюється енергія, поглинена матеріалом під час руйнування.


Тестер твердості за Брінеллем

Тестер твердості за Брінеллем

Випробування на твердість вимірює твердість матеріалу, що важливо для оцінки його стійкості до деформації та зношування.

Машина для випробувань на розтяг

Машина для випробувань на розтяг

Це обладнання використовується для визначення міцності на розрив, межі текучості та властивостей подовження обсадних і насосно-компресорних труб шляхом їх осьового розтягування.

Проектор ниток

Проектор ниток

Основною функцією проектора різьби є перевірка та вимірювання геометрії різьб на обсадних трубах і трубах. Це включає крок, бокові кути, гребені, корені та інші параметри різьби.


Попередній: 
далі: 
Зв'яжіться з нами
Зв'яжіться з нами

Швидкі посилання

Підтримка

Категорія товару

Зв'яжіться з нами

Додати: No. 42, Group 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Електронна пошта:  Менді. w@zcsteelpipe.com
Залиште повідомлення
Зв'яжіться з нами
Авторське право © 2024 Zhencheng Steel Co., Ltd. Всі права захищено. За підтримки leadong.com